TBM盘形滚刀刀圈材料热处理工艺研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.2 研究背景与意义 | 第10-12页 |
| 1.3 TBM刀具的种类 | 第12-14页 |
| 1.4 TBM刀具的破岩机理 | 第14-17页 |
| 1.5 TBM刀具的失效形式 | 第17-20页 |
| 1.6 TBM盘形滚刀的研究现状 | 第20-21页 |
| 1.7 本课题主要研究内容 | 第21-23页 |
| 2 TBM滚刀刀圈材料热处理试验方案及检测方法 | 第23-32页 |
| 2.1 刀圈试验材料 | 第23-24页 |
| 2.2 热处理试验方案 | 第24-28页 |
| 2.2.1 H13与DC53淬火工艺试验方案 | 第25-27页 |
| 2.2.2 H13与DC53回火工艺试验方案 | 第27-28页 |
| 2.3 试验检测分析方法 | 第28-32页 |
| 2.3.1 试样制备 | 第28-29页 |
| 2.3.2 显微组织观察 | 第29页 |
| 2.3.3 晶粒度计算 | 第29页 |
| 2.3.4 洛氏硬度试验 | 第29-30页 |
| 2.3.5 冲击韧性试验 | 第30-32页 |
| 3 H13与DC53淬火试验结果分析 | 第32-41页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 金相组织分析 | 第32-34页 |
| 3.3 晶粒度计算 | 第34-38页 |
| 3.4 洛氏硬度检测 | 第38-39页 |
| 3.5 冲击韧性检测 | 第39-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 4 H13与DC53回火试验结果分析 | 第41-48页 |
| 4.1 引言 | 第41页 |
| 4.2 金相组织分析 | 第41-43页 |
| 4.3 洛氏硬度检测 | 第43-45页 |
| 4.4 冲击韧性检测 | 第45-46页 |
| 4.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 5 H13与DC53刀圈淬火与回火过程的数值模拟 | 第48-67页 |
| 5.1 引言 | 第48页 |
| 5.2 H13与DC53刀圈热处理工艺参数的制定 | 第48-49页 |
| 5.3 DEFORM与JMatPro软件介绍 | 第49-52页 |
| 5.3.1 热处理仿真软件DEFORM | 第49-50页 |
| 5.3.2 材料性能计算软件JMatPro | 第50-52页 |
| 5.4 盘形滚刀刀圈热处理有限元模型的建立 | 第52-55页 |
| 5.4.1 创建三维模型 | 第52页 |
| 5.4.2 划分网格 | 第52-53页 |
| 5.4.3 刀圈材料组织初始化 | 第53页 |
| 5.4.4 换热系数 | 第53-54页 |
| 5.4.5 热处理工艺参数 | 第54-55页 |
| 5.5 H13与DC53刀圈热处理仿真结果分析 | 第55-66页 |
| 5.5.1 加热过程 | 第55-58页 |
| 5.5.2 淬火冷却过程 | 第58-62页 |
| 5.5.3 回火过程 | 第62-66页 |
| 5.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 6 总结与展望 | 第67-69页 |
| 6.1 总结 | 第67-68页 |
| 6.2 展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 个人情况介绍 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
