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汽车覆盖件成形数值模拟及拉延筋优化研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-10页
第1章 文献综述第10-20页
   ·板料成形数值模拟技术的发展及现状第11-14页
     ·板料成形数值模拟技术的发展过程第11页
     ·国外板料冲压成形数值模拟研究现状第11-12页
     ·国内板料冲压成形数值模拟研究现状第12-14页
   ·拉延筋的研究第14-16页
     ·拉延筋的研究进展第14-16页
     ·拉延筋的研究展望第16页
   ·DYNAFORM有限元软件介绍第16-20页
第2章 绪论第20-24页
   ·研究背景及意义第20-21页
   ·论文的主要内容第21-24页
第3章 金属板料冲压成形基础理论第24-40页
   ·板料冲压成形CAE分析的有限元理论第24-31页
     ·有限变形的应变张量第24-27页
     ·有限变形的应力张量第27-28页
     ·几何非线性有限元方程的建立第28-31页
   ·板料冲压成形CAE分析的关键技术第31-36页
     ·各向异性屈服准则的运用第31-32页
     ·单元类型的选择第32-33页
     ·有限元网格划分第33-34页
     ·边界条件的处理第34-35页
     ·拉延筋模型第35-36页
   ·板料冲压成形缺陷分析第36-39页
     ·破裂第36-37页
     ·起皱第37页
     ·回弹第37-38页
     ·DYNAFORM中成形缺陷分析第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第4章 引擎盖冲压成形数值仿真第40-54页
   ·汽车覆盖件的特点与要求第40-41页
     ·汽车覆盖件的特点第40-41页
     ·汽车覆盖件的要求第41页
   ·汽车覆盖件冲压成形数值模拟的一般步骤第41-42页
   ·仿真前处理第42-50页
     ·数据库操作第43-44页
     ·网格划分第44-45页
     ·模面工程第45-47页
     ·毛坯尺寸工程第47-49页
     ·模拟设置第49-50页
   ·仿真结果分析第50-53页
     ·无拉延筋仿真结果分析第50-51页
     ·加载拉延筋仿真结果分析第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第5章 拉延筋优化研究第54-68页
   ·正交试验简介第54-55页
   ·试验方案第55-57页
     ·试验因素及水平第55-56页
     ·试验考察指标第56页
     ·拟定正交试验方案第56-57页
   ·仿真计算结果第57-59页
   ·仿真结果分析及验证第59-63页
     ·结果分析第60-62页
     ·工艺参数分析第62-63页
   ·结果验证第63-67页
   ·本章小结第67-68页
第6章 回弹分析第68-74页
   ·回弹机理和影响回弹的因素第68-69页
     ·回弹机理第68-69页
     ·影响回弹的因素第69页
   ·回弹计算方法第69页
   ·汽车引擎盖冲压成形回弹分析第69-72页
   ·本章小结第72-74页
第7章 总结与展望第74-76页
   ·总结第74页
   ·展望第74-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-82页
发表论文及参加课题一览表第82页

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