高硅质瓷的制备与研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 前言 | 第8-9页 |
| 2 文献综述 | 第9-23页 |
| ·陶瓷的定义和分类 | 第9页 |
| ·陶瓷材料的概述 | 第9-14页 |
| ·陶瓷原料的分类 | 第9-10页 |
| ·我国陶瓷原料的发展状况 | 第10页 |
| ·陶瓷材料的制备 | 第10-14页 |
| ·原料的制备 | 第10-11页 |
| ·成型工艺 | 第11-12页 |
| ·坯体的干燥 | 第12-13页 |
| ·陶瓷材料的烧结 | 第13-14页 |
| ·传统陶瓷制品的概述 | 第14-16页 |
| ·绢云母质瓷 | 第14页 |
| ·磷酸盐质瓷 | 第14-15页 |
| ·镁质瓷 | 第15页 |
| ·长石质瓷 | 第15-16页 |
| ·其他陶瓷制品(高硅质瓷) | 第16-21页 |
| ·主要原料 | 第16-18页 |
| ·高硅质瓷的基本物理性能 | 第18-21页 |
| ·机械性能 | 第18-19页 |
| ·热学性能 | 第19-20页 |
| ·光学性能 | 第20-21页 |
| ·本课题选择背景与意义 | 第21页 |
| ·本课题的研究方法和内容 | 第21-23页 |
| 3 实验部分 | 第23-35页 |
| ·实验原料及制备工艺 | 第23-25页 |
| ·实验原料 | 第23页 |
| ·实验所用仪器 | 第23-24页 |
| ·工艺流程简介 | 第24-25页 |
| ·坯体部分 | 第25-28页 |
| ·长石用量对坯体强度的影响 | 第25-26页 |
| ·石英粒度对坯体强度的影响 | 第26-27页 |
| ·添加剂用量对坯体强度的影响 | 第27页 |
| ·烧成温度对优化配方的影响 | 第27页 |
| ·泥浆性能的实验 | 第27-28页 |
| ·釉料部分 | 第28-30页 |
| ·釉料的初步制备 | 第28页 |
| ·釉料配方的调整 | 第28-29页 |
| ·釉料最终配方的确定 | 第29-30页 |
| ·烧成温度对釉料性能的影响 | 第30页 |
| ·制品的结构及性能表征 | 第30-35页 |
| ·原料化学成分分析 | 第30页 |
| ·坯料的可塑性测定 | 第30页 |
| ·材料吸水率、体积密度的测定 | 第30-31页 |
| ·材料的线收缩率测试 | 第31页 |
| ·材料抗折强度的测定 | 第31-32页 |
| ·材料热膨胀系数的测试 | 第32页 |
| ·材料差热-热重的测试 | 第32-33页 |
| ·材料扫描电子显微镜结构的测试 | 第33页 |
| ·材料X射线衍射结构的测试 | 第33页 |
| ·泥浆流动性、触变性的测定 | 第33-34页 |
| ·釉面白度、光泽度的测试 | 第34-35页 |
| 4 实验结果分析与讨论 | 第35-52页 |
| ·坯体部分 | 第35-47页 |
| ·长石对高硅质瓷强度的影响 | 第35-37页 |
| ·石英粒度对高硅质瓷强度的影响 | 第37-40页 |
| ·添加剂用量对高硅质瓷强度的影响 | 第40-41页 |
| ·优化配方的差热分析 | 第41页 |
| ·烧成温度对优化配方的影响 | 第41-44页 |
| ·配方最终烧成范围的确定 | 第44页 |
| ·烧成范围内坯体热膨胀系数的测定 | 第44-45页 |
| ·泥浆性能的测试 | 第45-47页 |
| ·球磨时间对优化配方流动性的影响 | 第45-46页 |
| ·泥浆解凝剂的确定 | 第46-47页 |
| ·釉料部分 | 第47-52页 |
| ·釉料配方的设计 | 第47页 |
| ·釉料的初步制备 | 第47-48页 |
| ·釉料配方的调整 | 第48-49页 |
| ·釉料最终配方的确定 | 第49-51页 |
| ·烧成温度对釉面性能的影响 | 第51-52页 |
| 5 结论 | 第52-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
