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热轧过程中轧辊的温度场和应力场分析

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·轧辊的分类及发展第10-12页
     ·轧辊的分类第10页
     ·轧辊的发展第10-12页
   ·国内外轧辊研究现状第12-14页
   ·本课题研究的主要内容及意义第14-16页
     ·本课题研究的主要内容第14页
     ·本课题研究的主要意义第14-16页
第2章 热轧工作辊的温度场和应力场数学模型第16-25页
   ·传热学的基本定律第16-18页
     ·傅里叶定律第16页
     ·热传导导热定律第16-17页
     ·对流传热的牛顿定律第17-18页
     ·能量守恒定律第18页
   ·导热微分方程及其定解条件第18-20页
     ·导热微分方程第18-19页
     ·定解条件第19-20页
   ·热应力耦合有限元法第20-24页
     ·热应力与热应变第20-21页
     ·热力平衡分方程第21页
     ·热力耦合有限元列式第21-24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 轧辊有限元模型的建立第25-41页
   ·温度场分析第25-34页
     ·热轧工作辊的热流分析第25-27页
     ·物理条件及边界条件分析第27-34页
   ·应力场分析第34-36页
     ·轧制力第34-35页
     ·热应力第35-36页
   ·模型的建立第36-38页
     ·模型分析第36-37页
     ·温度场分析模型的建立第37-38页
     ·应力场分析模型的建立第38页
   ·MSC.Marc 有限元软件介绍第38-39页
   ·本章小结第39-41页
第4章 热轧过程中轧辊温度场分析第41-48页
   ·轧辊温度场分析条件第41-42页
     ·分析方法第41页
     ·模拟参数第41-42页
   ·轧辊温度场模拟结果第42-47页
     ·轧辊径向温度分析第42-46页
     ·轧辊周向温度分析第46-47页
     ·轧辊轴向温度分析第47页
   ·本章小结第47-48页
第5章 轧辊三维热力耦合分析第48-56页
   ·工作辊热应力分析第48-52页
     ·分析方法第48页
     ·热应力的计算方法第48页
     ·热应力结果和热辊型分析第48-52页
   ·工作辊耦合应力分析第52-55页
     ·分析方法第52页
     ·仿真结果及分析第52-55页
   ·本章小结第55-56页
第6章 工作辊表面疲劳寿命的分析研究第56-64页
   ·轧辊失效形式分析第56-59页
     ·轧辊裂纹描述第56-58页
     ·轧辊表面剥落形式第58页
     ·轧辊断裂形式第58-59页
   ·轧辊失效原因分析第59-60页
     ·温度对轧辊寿命的影响第59页
     ·接触应力对轧辊寿命的影响第59-60页
   ·轧辊疲劳寿命曲线第60-62页
     ·单轴波动载荷的疲劳寿命曲线第60-61页
     ·多轴波动载荷的疲劳寿命曲线第61-62页
   ·疲劳寿命估算第62-63页
   ·本章小结第63-64页
结论第64-66页
参考文献第66-71页
致谢第71-72页
作者简介第72页

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