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大锻件镦粗成型的数值模拟及缺陷评价

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-15页
   ·引言第8-9页
   ·镦粗工艺简介第9页
   ·镦粗变形过程规律的研究概况第9-12页
   ·镦粗过程缺陷的研究概况第12-14页
   ·课题的研究内容及预期目标第14-15页
     ·课题的研究方法及研究内容第14页
     ·课题研究的预期目标第14-15页
第2章 平板镦粗圆柱体的数值模拟理论第15-39页
   ·平板镦粗圆柱体理论的介绍第15-18页
     ·平板镦粗圆柱体理论的基本假设第15页
     ·高径比H/D > 1 时的刚塑性力学模型第15-17页
     ·H/D<1 时的静水应力力学模型第17-18页
   ·有限元基本理论第18-28页
     ·引言第18-20页
     ·有限元法的求解步骤第20-22页
     ·物体的构型及其描述第22-23页
     ·有限变形中的应变张量第23-24页
     ·有限变形中的应力张量第24-25页
     ·有限变形中的应力变化率第25-26页
     ·本构方程第26-27页
     ·有限变形弹塑性拉格朗日有限元列式第27-28页
   ·传热学的基本理论第28-36页
     ·三种基本传热方式第28-30页
     ·导热微分方程式第30-31页
     ·定解条件第31-32页
     ·温度场的求解方法第32-33页
     ·MARC 中的热力耦合方法第33-36页
   ·非线性有限元软件MSC.MARC 介绍第36-38页
     ·Mentat 模块第37页
     ·Marc 模块第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 平板镦粗圆柱体有限元模型的建立第39-54页
   ·有限元模型第39-40页
   ·单元的选择第40-41页
   ·材料参数及延性破坏分析模型第41-42页
   ·接触的处理第42-44页
   ·摩擦的处理第44-46页
   ·边界条件设置第46-47页
   ·加载和增量步策略选择第47-48页
   ·网格的重划分第48-50页
   ·非线性分析过程的求解方法第50-51页
   ·非线性迭代的收敛判据第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第4章 平板镦粗圆柱体的结果分析第54-65页
   ·应力分布规律第54-58页
   ·应变的分布第58-60页
   ·温度的分布第60-62页
   ·镦粗缺陷的演化规律第62-64页
   ·本章小结第64-65页
第5章 锥形板镦粗圆柱体过程仿真第65-74页
   ·模型的建立第66页
   ·模拟结果与分析第66-71页
     ·应变分布及其变化过程第66-68页
     ·应力的分布第68-71页
   ·二次成型过程模拟第71-73页
   ·本章小结第73-74页
结论第74-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
作者简介第79页

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