大锻件镦粗成型的数值模拟及缺陷评价
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
第1章 绪论 | 第8-15页 |
·引言 | 第8-9页 |
·镦粗工艺简介 | 第9页 |
·镦粗变形过程规律的研究概况 | 第9-12页 |
·镦粗过程缺陷的研究概况 | 第12-14页 |
·课题的研究内容及预期目标 | 第14-15页 |
·课题的研究方法及研究内容 | 第14页 |
·课题研究的预期目标 | 第14-15页 |
第2章 平板镦粗圆柱体的数值模拟理论 | 第15-39页 |
·平板镦粗圆柱体理论的介绍 | 第15-18页 |
·平板镦粗圆柱体理论的基本假设 | 第15页 |
·高径比H/D > 1 时的刚塑性力学模型 | 第15-17页 |
·H/D<1 时的静水应力力学模型 | 第17-18页 |
·有限元基本理论 | 第18-28页 |
·引言 | 第18-20页 |
·有限元法的求解步骤 | 第20-22页 |
·物体的构型及其描述 | 第22-23页 |
·有限变形中的应变张量 | 第23-24页 |
·有限变形中的应力张量 | 第24-25页 |
·有限变形中的应力变化率 | 第25-26页 |
·本构方程 | 第26-27页 |
·有限变形弹塑性拉格朗日有限元列式 | 第27-28页 |
·传热学的基本理论 | 第28-36页 |
·三种基本传热方式 | 第28-30页 |
·导热微分方程式 | 第30-31页 |
·定解条件 | 第31-32页 |
·温度场的求解方法 | 第32-33页 |
·MARC 中的热力耦合方法 | 第33-36页 |
·非线性有限元软件MSC.MARC 介绍 | 第36-38页 |
·Mentat 模块 | 第37页 |
·Marc 模块 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第3章 平板镦粗圆柱体有限元模型的建立 | 第39-54页 |
·有限元模型 | 第39-40页 |
·单元的选择 | 第40-41页 |
·材料参数及延性破坏分析模型 | 第41-42页 |
·接触的处理 | 第42-44页 |
·摩擦的处理 | 第44-46页 |
·边界条件设置 | 第46-47页 |
·加载和增量步策略选择 | 第47-48页 |
·网格的重划分 | 第48-50页 |
·非线性分析过程的求解方法 | 第50-51页 |
·非线性迭代的收敛判据 | 第51-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第4章 平板镦粗圆柱体的结果分析 | 第54-65页 |
·应力分布规律 | 第54-58页 |
·应变的分布 | 第58-60页 |
·温度的分布 | 第60-62页 |
·镦粗缺陷的演化规律 | 第62-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第5章 锥形板镦粗圆柱体过程仿真 | 第65-74页 |
·模型的建立 | 第66页 |
·模拟结果与分析 | 第66-71页 |
·应变分布及其变化过程 | 第66-68页 |
·应力的分布 | 第68-71页 |
·二次成型过程模拟 | 第71-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
结论 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
作者简介 | 第79页 |