双进给珩磨头零件的模块化研究
| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 插图索引 | 第9-10页 |
| 附表索引 | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| ·研究背景及意义 | 第11-12页 |
| ·国内外研究现状 | 第12-15页 |
| ·模块化设计研究现状 | 第12-13页 |
| ·模块划分方法研究现状 | 第13-15页 |
| ·论文主要的研究目标及内容 | 第15-18页 |
| 第2章 珩磨头零件的工艺分析 | 第18-28页 |
| ·工艺路线的拟定 | 第18-20页 |
| ·机械加工工艺规程选择的原则 | 第18-19页 |
| ·各类表面加工方案及适用范围 | 第19页 |
| ·工序的集中与分散 | 第19页 |
| ·工序顺序的安排准则 | 第19-20页 |
| ·用表格逆推法拟定珩磨头主要零件的加工工艺 | 第20-27页 |
| ·磨头体加工工艺路线的制定 | 第20-22页 |
| ·大锥体加工工艺路线的制定 | 第22-23页 |
| ·小锥体加工工艺路线的制定 | 第23页 |
| ·大顶杆加工工艺路线的制定 | 第23-24页 |
| ·小顶杆加工工艺路线的制定 | 第24页 |
| ·加工机床的选择 | 第24-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 单一目标多方案选优模块划分方法 | 第28-36页 |
| ·单一目标多方案选优模块划分方法 | 第28-35页 |
| ·总相关度矩阵的建立 | 第28-30页 |
| ·阈值的确定 | 第30-31页 |
| ·模块划分评价方法研究 | 第31-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 大型双进给珩磨头的模块化设计 | 第36-60页 |
| ·以保证珩磨工艺加工精度为目标的模块化设计 | 第36-44页 |
| ·各子相关矩阵的建立 | 第36-39页 |
| ·总相关矩阵的建立 | 第39-40页 |
| ·阈值的确定 | 第40-41页 |
| ·截矩阵的建立 | 第41页 |
| ·模块划分结果评价 | 第41-44页 |
| ·结果分析 | 第44页 |
| ·以提高生产率为目标的模块化设计 | 第44-58页 |
| ·各子相关矩阵的建立 | 第45-49页 |
| ·总相关矩阵的建立 | 第49-50页 |
| ·阈值的确定 | 第50-51页 |
| ·截矩阵的建立 | 第51-52页 |
| ·模块划分结果评价 | 第52-54页 |
| ·结果分析 | 第54-58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 结论与展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文 | 第65-66页 |
| 附录B 工艺分析表 | 第66-75页 |
