基于传热学分析的金属零件缺陷电磁激励红外热成像检测方法
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 主要符号说明 | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| ·前言 | 第9-10页 |
| ·金属零件缺陷检测研究现状 | 第10-12页 |
| ·国内外电磁激励红外无损检测技术的研究现状 | 第12-14页 |
| ·理论研究及数值仿真方面 | 第12-13页 |
| ·实验研究及应用方面 | 第13-14页 |
| ·本文研究内容及重点 | 第14-15页 |
| ·论文组织结构 | 第15页 |
| ·本章小结 | 第15-16页 |
| 第二章 电磁激励红外无损检测技术基本理论 | 第16-24页 |
| ·基本辐射知识 | 第16-18页 |
| ·红外光谱 | 第16页 |
| ·黑体辐射 | 第16-18页 |
| ·红外无损检测原理 | 第18-19页 |
| ·电磁激励感应加热机理研究 | 第19-23页 |
| ·电磁激励加热原理 | 第19-20页 |
| ·集肤效应与透入深度 | 第20-21页 |
| ·透入式加热和传导式加热 | 第21-22页 |
| ·电磁激励加热中能量的损失 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 电磁-热耦合有限元分析 | 第24-47页 |
| ·电磁场的基本理论 | 第24-25页 |
| ·麦克斯韦方程组 | 第24-25页 |
| ·电磁场边界条件 | 第25页 |
| ·电磁场有限元分析 | 第25页 |
| ·建立热传导模型并求解 | 第25-31页 |
| ·建立三维瞬态热传导模型 | 第25-28页 |
| ·热传导方程有限元解法 | 第28-30页 |
| ·有限元热分析式 | 第30-31页 |
| ·电磁-热耦合有限元分析 | 第31-37页 |
| ·有限元软件简介 | 第31-32页 |
| ·电磁激励加热问题描述 | 第32-35页 |
| ·电磁-热耦合有限元分析 | 第35-37页 |
| ·模拟结果及分析 | 第37-46页 |
| ·激励时间对加热效果的影响 | 第37-42页 |
| ·电流频率对加热效果的影响 | 第42-45页 |
| ·线圈与钢板距离对加热效果的影响 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 含缺陷金属零件的有限元温度场分析 | 第47-55页 |
| ·有限元热分析 | 第47-48页 |
| ·基于ANSYS的缺陷金属板红外检测的仿真分析 | 第48-51页 |
| ·建模 | 第48-49页 |
| ·有限元分析模型 | 第49-51页 |
| ·有限元仿真模拟结果及分析 | 第51-53页 |
| ·缺陷直径不同的仿真分析 | 第51页 |
| ·缺陷深度不同的仿真结果分析 | 第51-52页 |
| ·缺陷位置不同的仿真结果分析 | 第52-53页 |
| ·材料不同的仿真结果分析 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 含缺陷金属零件的实验检测 | 第55-59页 |
| ·实验平台搭建 | 第55-57页 |
| ·金属板表面缺陷检测 | 第57-58页 |
| ·实验过程 | 第57页 |
| ·实验结果 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 总结与展望 | 第59-61页 |
| ·工作总结 | 第59页 |
| ·存在问题及展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 个人简历 在读期间发表的学术论文 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
