锻压机床碳足迹分析与低碳设计映射方法研究

摘要	第1-10页
Abstract	第10-12页
致谢	第12-19页
第一章 绪论	第19-33页
·研究背景	第19-22页
·我国制造业的碳排放现状	第19-20页
·可持续制造的发展	第20-22页
·本论文研究的意义	第22页
·国内外低碳设计与制造研究现状	第22-29页
·生命周期设计与评价	第22-26页
·碳足迹建模与计算	第26-27页
·锻压机床的低碳技术研究	第27-28页
·研究现状总结	第28-29页
·论文的主要内容和结构	第29-33页
·论文的选题	第29页
·论文的主要内容	第29-30页
·论文的组织	第30-33页
第二章 锻压机床的碳足迹计算	第33-59页
·锻压机床的碳足迹计算流程	第33-34页
·目的与范围确定	第34-36页
·研究对象与目的	第34-35页
·功能单位	第35页
·系统边界条件	第35-36页
·基本假设	第36页
·清单数据分析	第36-40页
·原材料及能源获取阶段	第36-37页
·制造装配阶段	第37-38页
·使用阶段	第38-39页
·回收处理阶段	第39-40页
·锻压机床的碳足迹计算	第40-48页
·产品碳足迹的计算准则	第40-43页
·锻压机床碳足迹的计算方法	第43-45页
·计算结果分析与解释	第45-48页
·不确定性分析	第48-54页
·不确定性分析	第48-51页
·粗糙集理论	第51-52页
·基于粗糙集的锻压机床碳排放不确定性分析	第52-54页
·敏感性分析	第54-57页
·敏感性分析模型的建立	第55页
·锻压机床碳足迹的敏感性分析	第55-57页
·本章小结	第57-59页
第三章 锻压机床的模块单元碳足迹建模与分析	第59-85页
·锻压机床的碳足迹特性分析	第59-62页
·锻压机床的模块单元碳足迹分析	第62-71页
·锻压机床的工作原理及结构	第62-64页
·低碳产品功能建模	第64-66页
·低碳产品结构建模	第66-68页
·锻压机床的模块单元碳足迹分解与量化	第68-70页
·示例	第70-71页
·锻压机床使用阶段的碳排放分析	第71-80页
·锻压机床使用阶段的碳流分析	第71-74页
·锻压机床使用阶段的碳排放环节量化分析模型	第74-77页
·碳排放模拟分析	第77-80页
·锻压机床的碳排放因素识别及改进措施	第80-84页
·锻压机床的碳排放因素识别	第80-82页
·锻压机床的低碳优化途径与措施	第82-84页
·本章小结	第84-85页
第四章 锻压机床的低碳设计映射	第85-113页
·低碳设计映射的相关概念	第85-91页
·概念设计映射基本要素	第85-86页
·概念设计映射的主要方法	第86-89页
·低碳设计映射的概念与内涵	第89-91页
·低碳设计映射流程	第91-93页
·低碳设计映射模型	第93-96页
·锻压机床的低碳设计参数提取与分析	第96-100页
·关键低碳设计参数的提取	第97-99页
·低碳设计参数的处理	第99-100页
·锻压机床的低碳设计多层次映射方法	第100-107页
·低碳设计要求的获取与处理	第100-101页
·低碳需求提取与分析	第101-103页
·低碳设计要求多层次映射	第103-107页
·锻压机床的低碳设计映射示例	第107-111页
·本章小结	第111-113页
第五章 锻压机床的低碳设计知识重用	第113-129页
·基于多层次映射的锻压机床低碳设计知识重用流程	第113-114页
·低碳设计多级实例表达与处理	第114-120页
·低碳设计实例的知识表达	第114-116页
·低碳设计多级实例分解与表达	第116-118页
·低碳设计实例的分类处理	第118-120页
·基于多层次映射的低碳设计知识重用方法	第120-125页
·低碳设计实例的检索	第120-122页
·低碳设计相似实例的决策优化	第122-125页
·锻压机床低碳设计知识重用示例	第125-127页
·本章小结	第127-129页
第六章 总结与展望	第129-131页
·总结	第129-130页
·展望	第130-131页
参考文献	第131-141页
攻读博士学位期间参与的科研项目	第141页
攻读博士学位期间发表的学术论文	第141页