首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--焊接工艺论文--埋弧焊(焊剂层下焊)论文

X80石油管道多丝直缝埋弧焊的模拟研究与实验验证

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-26页
   ·课题的提出及意义第11-12页
   ·管线钢发展与现状第12-17页
     ·管线钢的生产工艺第12-14页
     ·世界石油天然气长输管线用管线钢的发展第14页
     ·我国石油天然气管线钢发展阶段第14-15页
     ·管线钢的基本组织特征第15-16页
     ·管线钢的发展趋势第16页
     ·直缝埋弧焊生产工艺图第16-17页
     ·焊接模拟研究的发展与现状第17-19页
     ·焊接传热学研究对象第18页
     ·焊接温度场数值模拟的研究现状第18-19页
   ·焊接热影响区与焊接热循环曲线第19-24页
     ·HAZ的组织分布第20页
     ·焊接热循环的特征参数第20-22页
     ·研究焊接热循环的意义第22-24页
   ·本文研究内容及意义第24-26页
第二章 焊接温度场模拟数学模型及求解方法第26-37页
   ·有限元的要点及解题步骤第27-29页
     ·有限元法要点第28页
     ·有限元方法的基本步骤第28-29页
   ·有限元法的特性与发展第29-31页
     ·有限元法特性第30页
     ·有限元法的发展和现状第30-31页
   ·导热问题的数学描述及定解条件第31-36页
     ·导热问题的数学描述第32页
     ·定解条件第32-33页
     ·加权余数法第33页
     ·单元刚度矩阵的推导第33-36页
 本章小结第36-37页
第三章 基于APDL的多丝直缝埋弧焊模拟软件开发第37-63页
   ·ANSYS软件简介第37页
   ·ANSYS程序分析的一般步骤第37-38页
   ·多丝直缝埋弧焊问题的有限元解法第38-50页
     ·单元选择第38页
     ·参数输入第38-41页
     ·几何模型第41-42页
     ·有限元模型第42-43页
     ·多丝直缝埋弧焊的热源模型第43-45页
     ·热生成的计算第45-46页
     ·热源的参数化加载和求解第46-48页
     ·相变潜热的处理第48-49页
     ·熔池填充过程第49-50页
   ·基于APDL的仿真模块开发第50-61页
     ·定制工具条按钮第50-51页
     ·定义多参数输入对话框第51页
     ·仿真模块开发第51-61页
 本章小结第61-63页
第四章 多丝直缝埋弧各因素仿真分析第63-76页
   ·单一材料因素分析第63-65页
     ·导热系数对热循环参数的影响第64页
     ·比热容对热循环参数的影响第64-65页
     ·密度对热循环参数的影响第65页
   ·单一焊接工艺因素分析第65-68页
     ·板厚对热循环参数的影响第66页
     ·线能量对热循环参数的影响第66-67页
     ·预热温度对热循环参数的影响第67页
     ·焊丝间距对热循环参数的影响第67-68页
   ·焊接工艺因素耦合影响第68-71页
   ·线能量中各因素的影响第71-72页
   ·焊丝功率分配对热循环参数的影响第72-74页
 本章小结第74-76页
第五章 实验验证与分析第76-81页
   ·试验设备与试验方案第76-77页
   ·理化分析试验第77-80页
     ·拉伸性能试验第77页
     ·焊缝宏观形貌第77-78页
     ·焊缝热影响区微观形貌第78-80页
   ·模拟试验与分析第80页
 本章小结第80-81页
第六章 结论第81-83页
参考文献第83-87页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第87-88页
致谢第88-89页
附件第89页

论文共89页,点击 下载论文
上一篇:型腔多工序数控铣削中的刀具组合优化研究
下一篇:髋关节假体柄的四轴精密铣削的研究