X80石油管道多丝直缝埋弧焊的模拟研究与实验验证
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-26页 |
·课题的提出及意义 | 第11-12页 |
·管线钢发展与现状 | 第12-17页 |
·管线钢的生产工艺 | 第12-14页 |
·世界石油天然气长输管线用管线钢的发展 | 第14页 |
·我国石油天然气管线钢发展阶段 | 第14-15页 |
·管线钢的基本组织特征 | 第15-16页 |
·管线钢的发展趋势 | 第16页 |
·直缝埋弧焊生产工艺图 | 第16-17页 |
·焊接模拟研究的发展与现状 | 第17-19页 |
·焊接传热学研究对象 | 第18页 |
·焊接温度场数值模拟的研究现状 | 第18-19页 |
·焊接热影响区与焊接热循环曲线 | 第19-24页 |
·HAZ的组织分布 | 第20页 |
·焊接热循环的特征参数 | 第20-22页 |
·研究焊接热循环的意义 | 第22-24页 |
·本文研究内容及意义 | 第24-26页 |
第二章 焊接温度场模拟数学模型及求解方法 | 第26-37页 |
·有限元的要点及解题步骤 | 第27-29页 |
·有限元法要点 | 第28页 |
·有限元方法的基本步骤 | 第28-29页 |
·有限元法的特性与发展 | 第29-31页 |
·有限元法特性 | 第30页 |
·有限元法的发展和现状 | 第30-31页 |
·导热问题的数学描述及定解条件 | 第31-36页 |
·导热问题的数学描述 | 第32页 |
·定解条件 | 第32-33页 |
·加权余数法 | 第33页 |
·单元刚度矩阵的推导 | 第33-36页 |
本章小结 | 第36-37页 |
第三章 基于APDL的多丝直缝埋弧焊模拟软件开发 | 第37-63页 |
·ANSYS软件简介 | 第37页 |
·ANSYS程序分析的一般步骤 | 第37-38页 |
·多丝直缝埋弧焊问题的有限元解法 | 第38-50页 |
·单元选择 | 第38页 |
·参数输入 | 第38-41页 |
·几何模型 | 第41-42页 |
·有限元模型 | 第42-43页 |
·多丝直缝埋弧焊的热源模型 | 第43-45页 |
·热生成的计算 | 第45-46页 |
·热源的参数化加载和求解 | 第46-48页 |
·相变潜热的处理 | 第48-49页 |
·熔池填充过程 | 第49-50页 |
·基于APDL的仿真模块开发 | 第50-61页 |
·定制工具条按钮 | 第50-51页 |
·定义多参数输入对话框 | 第51页 |
·仿真模块开发 | 第51-61页 |
本章小结 | 第61-63页 |
第四章 多丝直缝埋弧各因素仿真分析 | 第63-76页 |
·单一材料因素分析 | 第63-65页 |
·导热系数对热循环参数的影响 | 第64页 |
·比热容对热循环参数的影响 | 第64-65页 |
·密度对热循环参数的影响 | 第65页 |
·单一焊接工艺因素分析 | 第65-68页 |
·板厚对热循环参数的影响 | 第66页 |
·线能量对热循环参数的影响 | 第66-67页 |
·预热温度对热循环参数的影响 | 第67页 |
·焊丝间距对热循环参数的影响 | 第67-68页 |
·焊接工艺因素耦合影响 | 第68-71页 |
·线能量中各因素的影响 | 第71-72页 |
·焊丝功率分配对热循环参数的影响 | 第72-74页 |
本章小结 | 第74-76页 |
第五章 实验验证与分析 | 第76-81页 |
·试验设备与试验方案 | 第76-77页 |
·理化分析试验 | 第77-80页 |
·拉伸性能试验 | 第77页 |
·焊缝宏观形貌 | 第77-78页 |
·焊缝热影响区微观形貌 | 第78-80页 |
·模拟试验与分析 | 第80页 |
本章小结 | 第80-81页 |
第六章 结论 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第87-88页 |
致谢 | 第88-89页 |
附件 | 第89页 |