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型腔多工序数控铣削中的刀具组合优化研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·课题来源及研究意义第11-12页
   ·现代制造技术的特点第12-16页
     ·数控机床的现状和发展趋势第13-15页
     ·CAD/CAM技术发展情况第15-16页
   ·国内外研究现状第16-19页
   ·本文的内容与结构第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第2章 数控铣切削刀具及切削参数选择第21-32页
   ·数控铣切削刀具的选择原则第21-27页
     ·铣刀材质的选择第22-24页
     ·铣刀几何参数的选择第24-27页
   ·切削用量的选择原则第27-29页
     ·切削三要素的影响第27页
     ·17铣削要素的定义和计算第27-29页
   ·铣削方式的选择方法第29-30页
     ·周铣法第29-30页
     ·端铣法第30页
   ·本章小结第30-32页
第3章 2D型腔数控铣削走刀方式优选第32-45页
   ·粗加工进刀方式优选第33页
   ·切入切出方式第33-34页
   ·2D型腔走刀方式比较第34-43页
     ·走刀方式比较第35-43页
     ·走刀方式的选择原则第43页
   ·本章小结第43-45页
第4章 2D型腔粗加工刀具组合优化第45-60页
   ·加工区域描述第46-48页
   ·刀具组合第48-50页
     ·可行刀具集的确定第48-49页
     ·刀具组合种类第49-50页
   ·加工时间第50-51页
     ·加工时间的计算第50页
     ·换刀时间第50-51页
     ·重复切削时间第51页
   ·刀具筛选第51-53页
     ·刀具加工能力的估算第51页
     ·冗余刀具的判别规则第51-52页
     ·刀具组合有效性分析模型第52-53页
     ·刀具组合有效性的计算第53页
   ·刀具组合有效性筛选实例第53-59页
     ·可行刀具集的确定第53-55页
     ·不同刀具加工区域确定第55-56页
     ·刀具组合有效性筛选结果分析第56页
     ·刀具组合优化第56-59页
   ·本章小结第59-60页
第5章 3D型腔2.5轴加工的走刀方式优选第60-67页
   ·3D型腔加工方法优选第60-62页
     ·曲面粗加工走刀方式优选第60-61页
     ·曲面精加工走刀方式优选第61-62页
   ·3D型腔加工方式优选实例第62-66页
   ·本章小结第66-67页
第6章 3D型腔的刀具组合优化第67-76页
   ·3D型腔刀具选择的几何约束第67-68页
     ·搜索层优化合并算法第68页
   ·基于最短加工时间的刀具组合优化算法第68-70页
   ·3D型腔刀具组合优化实例第70-75页
   ·本章小结第75-76页
总结和展望第76-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第81-82页
致谢第82-83页
附件第83页

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