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大型筒节热轧过程微观组织演变研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-17页
   ·课题的研究背景第11-12页
   ·微观组织演变的研究历史及现状第12-15页
   ·课题研究内容第15-17页
第2章 筒节材料变形抗力数学模型的建立第17-26页
   ·变形抗力数学模型实验设计第17-18页
     ·试样材料第17-18页
     ·实验方案第18页
   ·实验结果及分析第18-23页
     ·变形速率与变形抗力的关系模型第18-19页
     ·变形温度与变形抗力的关系模型第19-21页
     ·变形程度与变形抗力的关系模型第21-23页
   ·工业验证第23-24页
   ·本章小结第24-26页
第3章 筒节材料热变形阶段组织演变研究第26-44页
   ·热变形阶段奥氏体组织变化的理论基础第26-27页
   ·动态再结晶动力学模型研究第27-40页
     ·实验方案第27-28页
     ·实验结果分析第28-30页
     ·动态再结晶激活能及 Z 参数的确定第30-33页
     ·峰值应变模型第33页
     ·临界应变模型第33-38页
     ·动态再结晶动力学数学模型的建立第38-40页
     ·模型的验证第40页
   ·动态再结晶晶粒尺寸模型第40-42页
     ·实验结果第40-41页
     ·模型建立第41-42页
   ·本章小结第42-44页
第4章 筒节材料变形间隙阶段组织演变研究第44-64页
   ·变形间隙阶段奥氏体组织变化的理论基础第44-45页
   ·静态再结晶动力学数学模型研究第45-52页
     ·实验方案第45-46页
     ·结果及讨论第46-48页
     ·静态再结晶模型的建立第48-52页
   ·静态再结晶晶粒尺寸模型第52-54页
     ·实验方案第52-53页
     ·结果及讨论第53页
     ·模型建立第53-54页
   ·亚动态再结晶动力学数学模型研究第54-61页
     ·实验方案第54-55页
     ·结果及讨论第55-57页
     ·亚动态再结晶模型的建立第57-61页
   ·亚动态再结晶晶粒尺寸模型第61-63页
     ·实验方案第61-62页
     ·结果及讨论第62页
     ·模型建立第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第5章 筒节轧制热力微观组织耦合建模分析第64-75页
   ·筒节轧制热力耦合有限元模型的建立第64-66页
     ·几何模型第64-65页
     ·材料模型第65页
     ·边界条件第65-66页
   ·热力耦合有限元模型的力学验证第66-67页
   ·筒节轧制微观组织演变有限元模拟第67-68页
   ·筒节轧制工艺讨论与改进第68-74页
     ·调节筒节轧机轧辊转速第68-71页
     ·增大道次进给量第71-72页
     ·降低轧制温度第72-74页
   ·本章小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-83页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第83-84页
致谢第84-85页
作者简介第85页

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