首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧制自动化论文

基于云自适应差分算法的动态影响矩阵板形控制研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·研究背景和意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-13页
     ·智能优化算法概述第11页
     ·差分进化算法研究现状第11-12页
     ·云模型的研究现状第12-13页
     ·板形智能控制研究现状第13页
   ·课题研究内容第13-14页
   ·本文的结构内容安排第14-16页
第2章 基于云模型的自适应差分进化算法第16-30页
   ·引言第16-17页
   ·云模型第17-19页
     ·正向正态云发生器第18页
     ·云滴对概念的贡献第18-19页
     ·正态云的数学性质第19页
   ·云自适应差分算法描述第19-23页
   ·关键参数性能分析第23页
   ·实验及其结果分析第23-29页
     ·典型优化函数第24页
     ·参数设置及实验结果第24-27页
     ·CADE 算法性能分析第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 基于 CADE-BP 网络板形预测模型的研究第30-38页
   ·引言第30页
   ·传统 BP 算法第30-31页
   ·预测模型样本数据的选取第31-35页
     ·预测模型输入数据的选取第31-32页
     ·预测模型输出数据的选取第32-35页
     ·数据预处理第35页
   ·基于 CADE-BP 网络的板形预测模型的建立第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 板形控制的动态影响矩阵方法研究第38-48页
   ·引言第38页
   ·板形控制的动态影响矩阵表第38-44页
     ·静态影响矩阵第38-40页
     ·动态影响矩阵第40-41页
     ·动态影响矩阵表第41-44页
   ·关键影响因素矩阵表板形控制模型的建立第44页
   ·板形智能控制的动态影响矩阵表方法第44-46页
     ·影响矩阵系数的计算第45页
     ·调节量的计算第45-46页
     ·板形动态影响矩阵表控制方法第46页
   ·本章小结第46-48页
第5章 仿真实验及分析第48-58页
   ·实验条件第48-50页
     ·仿真软件的选取第48页
     ·实验数据的获取第48-50页
   ·基于 CADE-BP 网络的板形预测模型实验第50-53页
     ·实验内容第51-53页
     ·实验结果分析第53页
   ·基于动态影响矩阵的板形控制实验第53-57页
     ·实验内容第53-56页
     ·实验结果分析第56-57页
   ·本章小结第57-58页
结论第58-60页
参考文献第60-64页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第64-65页
致谢第65-66页
作者简介第66页

论文共66页,点击 下载论文
上一篇:轧辊故障诊断方法研究
下一篇:大型筒节热轧过程微观组织演变研究