基于渗硫技术的钻杆丝扣摩擦磨损研究
| 中文摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 综述 | 第11-29页 |
| ·材料的磨损问题 | 第11页 |
| ·化学热处理 | 第11-15页 |
| ·等离子化学热处理 | 第15-16页 |
| ·低温离子渗硫技术 | 第16-26页 |
| ·渗硫技术 | 第16-17页 |
| ·低温离子渗硫的原理与特点 | 第17页 |
| ·渗硫层的结构与性能 | 第17-18页 |
| ·低温离子渗硫技术研究的发展 | 第18-23页 |
| ·低温离子渗硫技术的实际应用 | 第23-25页 |
| ·低温离子渗硫技术的研究现状 | 第25-26页 |
| ·选题意义 | 第26-28页 |
| ·本研究工作的主要内容 | 第28-29页 |
| 第二章 试验方法设计 | 第29-36页 |
| ·试验方案 | 第29页 |
| ·试验对象 | 第29-30页 |
| ·润滑剂的选择 | 第29-30页 |
| ·摩擦副材料的选择 | 第30页 |
| ·耐腐蚀试剂的选择 | 第30页 |
| ·试验设备 | 第30-34页 |
| ·LDM系列等离子热处理设备 | 第30-31页 |
| ·MM-200 型磨损试验机 | 第31-32页 |
| ·GWL-1000 型滑动摩擦磨损试验机 | 第32-33页 |
| ·CS300 电化学工作站 | 第33-34页 |
| ·微观分析 | 第34-36页 |
| 第三章 丝扣的失效分析与受力有限元分析 | 第36-51页 |
| ·钻杆丝扣失效分析 | 第36-38页 |
| ·钻杆接头受力有限元分析 | 第38-51页 |
| ·有限元简介及其在工程技术上的应用 | 第38-39页 |
| ·有限元分析对象 | 第39-40页 |
| ·钻杆接头的建模及分析准备 | 第40-42页 |
| ·利用ANSYS对接头进行有限元分析 | 第42-45页 |
| ·有限元分析结果 | 第45-50页 |
| ·钻杆接头优化设计方向建议 | 第50-51页 |
| 第四章 低温离子渗硫工艺及表面层研究 | 第51-69页 |
| ·低温离子渗硫工艺研究 | 第51-55页 |
| ·研究方法 | 第51-52页 |
| ·结果及讨论 | 第52-55页 |
| ·工艺参数对渗硫层厚度的影响 | 第55-59页 |
| ·试验及分析方法 | 第55-56页 |
| ·工艺参数的影响 | 第56-59页 |
| ·小结 | 第59页 |
| ·渗硫工艺的确定 | 第59页 |
| ·复合处理表面层的分析 | 第59-67页 |
| ·表面处理工艺 | 第59页 |
| ·表面层分析 | 第59-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 摩擦学性能 | 第69-97页 |
| ·油润滑磨损试验 | 第69-82页 |
| ·试验条件 | 第69-70页 |
| ·试验结果与讨论 | 第70-82页 |
| ·干磨损试验 | 第82-87页 |
| ·试验条件 | 第82-83页 |
| ·试验结果 | 第83-87页 |
| ·脂润滑磨损试验 | 第87-95页 |
| ·试验条件 | 第87-88页 |
| ·试验结果 | 第88-95页 |
| ·本章小结 | 第95-97页 |
| 第六章 腐蚀性能 | 第97-111页 |
| ·腐蚀浸泡实验 | 第97-99页 |
| ·实验条件 | 第97-98页 |
| ·实验结果 | 第98-99页 |
| ·电化学试验 | 第99-105页 |
| ·试验实施 | 第101-102页 |
| ·实验结果 | 第102-105页 |
| ·浸泡腐蚀后的表面形貌 | 第105-110页 |
| ·HCl溶液腐蚀后表面形貌 | 第105-107页 |
| ·NaCl溶液腐蚀后表面形貌 | 第107-108页 |
| ·NaOH溶液腐蚀后表面形貌 | 第108-110页 |
| ·本章小结 | 第110-111页 |
| 第七章 实际应用效果研究 | 第111-115页 |
| ·实验结果 | 第111页 |
| ·失效分析 | 第111-114页 |
| ·本章结论 | 第114-115页 |
| 第八章 结论与展望 | 第115-117页 |
| ·本文的主要创新点 | 第115页 |
| ·本文的主要结论 | 第115-116页 |
| ·展望 | 第116-117页 |
| 参考文献 | 第117-125页 |
| 致谢 | 第125-126页 |
| 个人简历 | 第126-127页 |
| 博士学习期间发表的学术论文和科研项目 | 第127-128页 |
