刀具涂层及其性能评价
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-24页 |
| ·刀具涂层技术的最新进展 | 第9-17页 |
| ·刀具涂层材料 | 第9-13页 |
| ·刀具涂层结构 | 第13-14页 |
| ·刀具涂层制备工艺 | 第14-17页 |
| ·切削技术的最新发展 | 第17-22页 |
| ·高速切削技术 | 第17-21页 |
| ·干式切削技术 | 第21-22页 |
| ·课题的来源及研究意义 | 第22页 |
| ·课题的主要内容 | 第22-24页 |
| 第二章 涂层原理与条件 | 第24-33页 |
| ·涂层制备原理 | 第24-26页 |
| ·阴极电弧离子镀基本原理 | 第24-25页 |
| ·阴极电弧的控制 | 第25-26页 |
| ·涂层设备 | 第26-29页 |
| ·PL 1000 涂层系统 | 第27-28页 |
| ·PL1000 型涂膜机的涂膜过程和特点 | 第28-29页 |
| ·PL 1000 涂膜机涂层过程 | 第28页 |
| ·PL 1000 涂膜机的特点 | 第28-29页 |
| ·涂层特性检测 | 第29-30页 |
| ·涂层设计及制备工艺 | 第30-32页 |
| ·刀具涂层设计思路 | 第30-31页 |
| ·涂层制备工艺 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 涂层刀具切削性能的实验研究 | 第33-68页 |
| ·涂层刀具切削实验装置 | 第33-39页 |
| ·数控加工中心 | 第33页 |
| ·切削振动切削温度采集系统 | 第33-34页 |
| ·切削力采集系统 | 第34-35页 |
| ·刀具磨损量采集系统 | 第35-36页 |
| ·扫描电镜和EDS能谱分析仪 | 第36页 |
| ·X射线衍射分析表面残余应力 | 第36-38页 |
| ·加工表面粗糙度测量系统 | 第38页 |
| ·材料显微金相分析系统 | 第38-39页 |
| ·涂层钻头干式钻削40Cr | 第39-48页 |
| ·钻削加工特点 | 第39页 |
| ·涂层设计 | 第39-40页 |
| ·涂层钻头切削性能评价 | 第40-48页 |
| ·刀具耐用度与加工质量分析 | 第40-42页 |
| ·刀具磨损分析 | 第42-44页 |
| ·润滑条件分析 | 第44-48页 |
| ·实验结论 | 第48页 |
| ·涂层铣刀铣削淬硬模具钢SKD11 | 第48-57页 |
| ·铣削加工特点 | 第48-49页 |
| ·涂层设计 | 第49-51页 |
| ·涂层铣刀切削性能评价 | 第51-57页 |
| ·刀具磨损分析 | 第52-54页 |
| ·加工表面完整性分析 | 第54页 |
| ·铣削力、振动及铣削温度分析 | 第54-57页 |
| ·实验结论 | 第57页 |
| ·涂层丝锥攻丝球墨铸铁 | 第57-63页 |
| ·攻丝加工特点 | 第57页 |
| ·涂层设计 | 第57-58页 |
| ·涂层丝锥切削性能评价 | 第58-61页 |
| ·刀具磨损分析 | 第59-61页 |
| ·切削力分析 | 第61页 |
| ·实验结论 | 第61-63页 |
| ·涂层刀片车削易切削钢 | 第63-66页 |
| ·车削加工特点 | 第63页 |
| ·涂层设计 | 第63页 |
| ·涂层车刀片切削性能评价 | 第63-66页 |
| ·刀具磨损分析 | 第63-65页 |
| ·切削力、切削振动及加工表面粗糙度分析 | 第65-66页 |
| ·实验结论 | 第66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 第四章 涂层刀具切削仿真研究 | 第68-79页 |
| ·涂层刀具切削仿真研究的目的和意义 | 第68页 |
| ·有限元仿真研究 | 第68-77页 |
| ·有限元建模 | 第69-73页 |
| ·直角正交切削几何模型 | 第69-70页 |
| ·涂层刀具及被加工材料模型 | 第70-71页 |
| ·切削摩擦模型 | 第71-73页 |
| ·仿真结果分析 | 第73-77页 |
| ·切削力仿真结果分析 | 第73-75页 |
| ·切削温度刀具应力仿真结果分析 | 第75-77页 |
| ·本章小结 | 第77-79页 |
| 第五章 结论与展望 | 第79-82页 |
| ·全文总结 | 第79-81页 |
| ·展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第87-89页 |
