TiAl合金锭凝固组织形成的数值模拟
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-13页 |
第1章 绪论 | 第13-40页 |
·课题研究的背景及意义 | 第13-16页 |
·凝固理论研究现状 | 第16-26页 |
·成分过冷理论 | 第16页 |
·非平衡溶质再分配 | 第16-18页 |
·形核理论 | 第18-19页 |
·枝晶生长动力学 | 第19-21页 |
·CET 转变理论 | 第21-25页 |
·宏观传输 | 第25-26页 |
·凝固微观组织模拟研究现状 | 第26-39页 |
·确定性方法 | 第27-28页 |
·概率性方法 | 第28-30页 |
·相场方法 | 第30-39页 |
·主要研究内容 | 第39-40页 |
第2章 铸锭凝固过程宏微观统一模型 | 第40-70页 |
·引言 | 第40页 |
·宏观计算与微观计算相耦合 | 第40-41页 |
·宏观计算模型 | 第41-47页 |
·液体充型流动的数学模型 | 第41-42页 |
·宏观传输数学模型 | 第42-44页 |
·初始条件和边界条件的确定 | 第44-47页 |
·微观动力学模型 | 第47-53页 |
·形核模型 | 第47页 |
·枝晶尖端生长动力学模型 | 第47-48页 |
·包晶相凝固生长模型 | 第48-50页 |
·固相分数计算方法 | 第50-53页 |
·柱状晶向等轴晶转变模型 | 第53-55页 |
·凝固过程中缩孔的形成 | 第55-59页 |
·数值计算方法 | 第59-64页 |
·液体充型过程数值模拟方法 | 第59-61页 |
·凝固过程自然对流数值模拟方法 | 第61-63页 |
·凝固过程中晶粒组织形成的 CA 模拟方法 | 第63-64页 |
·移动内存分配方法 | 第64-66页 |
·程序流程图 | 第66-68页 |
·本章小结 | 第68-70页 |
第3章 无对流情况下工艺参数对 CET 的影响 | 第70-110页 |
·引言 | 第70页 |
·相图计算 | 第70-72页 |
·铸型材质对 CET 的影响 | 第72-79页 |
·小尺寸铸锭在金属型中的凝固 | 第73-76页 |
·小尺寸铸锭在砂型中的凝固 | 第76-79页 |
·大尺寸铸锭在金属型中的凝固 | 第79页 |
·预热温度对 CET 的影响 | 第79-88页 |
·小尺寸铸锭 | 第79-85页 |
·大尺寸铸锭 | 第85-88页 |
·过热对 CET 的影响 | 第88-93页 |
·小尺寸铸锭 | 第88-93页 |
·大尺寸铸锭 | 第93页 |
·合金成分对 CET 的影响 | 第93-100页 |
·小尺寸铸锭 | 第93页 |
·大尺寸铸锭 | 第93-100页 |
·凝固参数对 CET 的综合影响 | 第100-103页 |
·移动内存分配技术与普通计算方法的对比 | 第103页 |
·包晶相的分布 | 第103-106页 |
·本章小结 | 第106-110页 |
第4章 自然对流情况下工艺参数对 CET 的影响 | 第110-137页 |
·引言 | 第110页 |
·自然对流情况下凝固组织的形成 | 第110-116页 |
·过热对 CET 的影响 | 第116-120页 |
·合金成分对 CET 的影响 | 第120-127页 |
·铸锭高度对 CET 的影响 | 第127-129页 |
·铸型材质对CET 的影响 | 第129-131页 |
·预热温度对CET 的影响 | 第131-135页 |
·本章小结 | 第135-137页 |
第5章 实验验证 | 第137-150页 |
·实验装置和实验方法 | 第137-139页 |
·实验结果和模拟结果的比较 | 第139-149页 |
·梯形铸锭凝固组织的比较 | 第139-141页 |
·圆柱形铸锭凝固组织的比较 | 第141页 |
·圆锥形铸锭凝固组织的比较 | 第141-144页 |
·阶梯形铸件凝固组织的比较 | 第144-149页 |
·本章小结 | 第149-150页 |
结论 | 第150-152页 |
参考文献 | 第152-173页 |
攻读博士学位期间发表的论文 | 第173-177页 |
致谢 | 第177-178页 |
个人简历 | 第178页 |