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BFe30-1-1白铜管坯的热型连铸

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-10页
第一章 引言第10-38页
 1.1 铜合金简介第10-20页
  1.1.1 白铜第10-13页
   1.1.1.1 白铜的特性第10-13页
   1.1.1.2 白铜的表示方法及分类第13页
  1.1.2 BFe30-1-1白铜及生产工艺第13-20页
   1.1.2.1 BFe30-1-1合金耐蚀原理第14-16页
   1.1.2.2 国内BFe30-1-1制管工艺第16-20页
   1.1.2.3 国外BFe30-1-1白铜管制造工艺第20页
  1.1.3 小结第20页
 1.2 热型连铸工艺第20-31页
  1.2.1 热型连铸技术的原理第21-22页
  1.2.2 热型连铸装置第22-23页
  1.2.3 热型连铸过程主要影响因素第23-28页
   1.2.3.1 铸型温度、温度梯度和两相区位置的关系第24-26页
   1.2.3.2 冷却距离、温度梯度和两相区位置的关系第26-27页
   1.2.3.3 拉铸速度、温度梯度和两相区位置的关系第27-28页
  1.2.4 工艺参数对热型连铸件质量的影响第28-30页
   1.2.4.1 表面质量第28-30页
   1.2.4.2 拉漏第30页
  1.2.5 热型连铸的应用第30-31页
   1.2.5.1 金属单晶材料第30页
   1.2.5.2 截面形状复杂的薄壁型材第30页
   1.2.5.3 其他工艺难以加工的型材第30-31页
  1.2.6 应用前景第31页
 1.3 温度场模拟第31-36页
  1.3.1 ANSYS软件第32页
  1.3.2 ANSYS软件应用简介第32-36页
   1.3.2.1 前处理模块PREP723第34-35页
   1.3.2.2 求解模块SOLUTION第35页
   1.3.2.3 后处理模块POST1和POST26第35-36页
  1.3.3 温度场模拟的应用状况第36页
 1.4 课题的提出第36-38页
第二章 实验装置和实验方法第38-52页
 2.1 实验装置第38-43页
  2.1.1 热型连铸设备第38-42页
   2.1.1.1 熔炼部分第39页
   2.1.1.2 液面控制部分第39-40页
   2.1.1.3 导流部分第40页
   2.1.1.4 铸型部分第40-41页
   2.1.1.5 冷却部分第41-42页
   2.1.1.6 引锭部分第42页
  2.1.2 实验材料第42页
  2.1.3 实验仪器第42-43页
 2.2 实验方案第43页
 2.3 实验方法第43-52页
  2.3.1 烧损率试验第43-44页
  2.3.2 熔炼第44-45页
  2.3.3 φ4白铜杆拉铸试验第45-46页
   2.3.3.1 试验参数选取第45页
   2.3.3.2 引锭操作第45-46页
   2.3.3.3 试验内容第46页
  2.3.4 温度度场模拟及数据分析第46-48页
  2.3.5 φ8白铜杆和φ10×2白铜管坯拉铸试验第48页
  2.3.6 铸锭性能检测第48-52页
第三章 实验结果及讨论第52-82页
 3.1 铸造参数对φ4白铜杆两相区的影响第52-60页
  3.1.1 铸型温度对φ4白铜杆两相区的影响第52-55页
  3.1.2 冷却距离对φ4白铜杆两相区的影响第55-57页
  3.1.3 拉铸速度对φ4白铜杆两相区的影响第57-59页
  3.1.4 金属液压头对φ4 BFe30-1-1白铜杆两相区的影响第59页
  3.1.5 铸造参数对表面质量的综合影响第59-60页
 3.2 两相区对BFe30-1-1白铜凝固特性的影响第60-63页
  3.2.1 两相区对热裂纹的影响第60-62页
  3.2.2 两相区对豆状突起、漏液和表面凹陷的影响第62-63页
 3.3 铸造工艺参数优选结果第63-64页
 3.4 测试结果第64-78页
  3.4.1 微观组织观测结果第64-66页
  3.4.2 机械性能测试结果第66-69页
  3.4.3 微观偏析测试结果第69-72页
   3.4.3.1 Ni、Fe、Mn的偏析第69-72页
   3.4.3.2 偏析分析第72页
  3.4.4 耐腐蚀性能测试结果第72-78页
 3.5 熔炼和铸型温度对设备的影响第78页
 3.6 热型连铸BFe30-1-1白铜与未来展望第78-82页
结论第82-84页
参考文献第84-87页
攻读学位期间发表的论文第87-88页
致谢第88页

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