高强度薄板淬火过程的变形控制
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 插图清单 | 第8-12页 |
| 表格清单 | 第12-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-16页 |
| ·课题提出的背景 | 第13页 |
| ·钢板淬火变形的原因 | 第13-14页 |
| ·钢板淬火的研究现状 | 第14-15页 |
| ·课题研究的内容 | 第15-16页 |
| 第二章 钢板控冷喷淬系统的研究 | 第16-33页 |
| ·钢板冷却的方式及比较 | 第16-18页 |
| ·控冷过程换热特性的研究现状 | 第18-25页 |
| ·射流冲击换热特性的研究现状 | 第18-22页 |
| ·沸腾换热特性的研究 | 第22-25页 |
| ·钢板控冷喷淬水路系统的参数确定 | 第25-32页 |
| ·淬火水路系统模型的建立 | 第25-26页 |
| ·淬火水路系统参数的理论依据 | 第26-32页 |
| ·水路系统的沿程损失 | 第27-29页 |
| ·水路系统的局部损失 | 第29-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 钢板冷却过程数值模拟分析 | 第33-64页 |
| ·钢板冷却过程中换热系数的确定 | 第33-36页 |
| ·钢板冷却过程中温度场的有限元模拟 | 第36-48页 |
| ·钢板冷却温度场有限元模拟的理论依据 | 第36-38页 |
| ·有限元模型的建立 | 第38-39页 |
| ·温度场模拟结果及分析 | 第39-48页 |
| ·空冷段温度模拟 | 第40-44页 |
| ·喷淬段温度模拟 | 第44-48页 |
| ·应力场和变形的模拟 | 第48-62页 |
| ·薄钢板应力/变场有限元模拟的理论依据 | 第48-51页 |
| ·有限元模型的建立 | 第51-52页 |
| ·热应力和变形的模拟结果及分析 | 第52-62页 |
| ·薄板淬火过程的应力应变模拟 | 第53-57页 |
| ·上下水路以不同喷速喷淬时的变形模拟与分析 | 第57-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第四章 薄板热处理压淬机组的开发 | 第64-82页 |
| ·控冷喷淬水路系统的设计 | 第64-69页 |
| ·压淬机床的设计 | 第69-72页 |
| ·机械手的设计 | 第72-73页 |
| ·分料机构的设计 | 第73-75页 |
| ·钢板加热的设备 | 第75页 |
| ·薄板压淬过程 | 第75-79页 |
| ·装甲钢板压淬后检测 | 第79-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第五章 结论 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
