40Cr钢磨削强化工艺试验与温度场仿真研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
·磨削强化及相关工艺的简介 | 第10-12页 |
·表面淬火的定义及目的 | 第10页 |
·磨削的定义及特点 | 第10-11页 |
·磨削强化工艺及特点 | 第11-12页 |
·有限元分析方法的介绍 | 第12页 |
·国内外研究现状 | 第12-17页 |
·磨削强化研究的国内外现状 | 第12-14页 |
·磨削温度场研究的现状 | 第14-17页 |
·论文开展的研究工作 | 第17-18页 |
第二章 40CR 钢磨削强化工艺试验 | 第18-29页 |
·试验前的准备工作 | 第18-22页 |
·机床和砂轮的选择 | 第18-20页 |
·砂轮的静平衡和修整 | 第20-21页 |
·试样的选择与制备 | 第21-22页 |
·不同用量条件下的磨削强化试验 | 第22-24页 |
·试验方案的制定 | 第22-23页 |
·磨削强化试验过程 | 第23-24页 |
·不同冷却条件下的磨削强化试验 | 第24-28页 |
·冷却液的概述 | 第24页 |
·冷却液在磨削强化中的作用 | 第24-26页 |
·试验方案的制定 | 第26-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
第三章 40CR 钢磨削强化温度测量试验 | 第29-40页 |
·热电偶的标定 | 第29-35页 |
·热电偶测温原理 | 第29-30页 |
·热电偶的分类 | 第30页 |
·热电偶测温方法的优缺点 | 第30-31页 |
·热电偶的结构形式和温度补偿 | 第31页 |
·40Cr-镍铬热电偶的标定过程 | 第31-34页 |
·标定结果 | 第34-35页 |
·温度测量系统 | 第35-36页 |
·温度测量和结果分析 | 第36-39页 |
·本章小节 | 第39-40页 |
第四章 磨削强化效果与机理研究 | 第40-51页 |
·硬度分析 | 第40-45页 |
·硬度测试系统 | 第40-41页 |
·硬度测试原理 | 第41-42页 |
·硬度曲线及其分析 | 第42-45页 |
·金相分析 | 第45-50页 |
·本章小节 | 第50-51页 |
第五章 基于有限元法磨削强化温度场模型建立 | 第51-62页 |
·传热学基础 | 第51-52页 |
·热量传递的基本方式 | 第51页 |
·温度场和温度梯度 | 第51-52页 |
·傅立叶定律——导热基本定律 | 第52页 |
·有限元分析方法原理及在磨削方面的应用 | 第52-53页 |
·温度场的有限元法 | 第53-59页 |
·温度场数学模型 | 第53-55页 |
·稳态温度场有限单元法 | 第55-57页 |
·瞬态温度场有限单元法 | 第57-59页 |
·磨削强化温度场模型 | 第59-61页 |
·物理模型的建立 | 第59-61页 |
·数学模型的建立 | 第61页 |
·本章小节 | 第61-62页 |
第六章 磨削强化温度场仿真及强化层深度预测 | 第62-71页 |
·有限元软件的概述 | 第62-63页 |
·磨削强化仿真过程 | 第63-69页 |
·磨削强化各种参数的设定 | 第63-66页 |
·磨削区有限元模型的建立 | 第66页 |
·加载及求解 | 第66-67页 |
·磨削强化温度场计算结果 | 第67-69页 |
·硬化层深度预测 | 第69-70页 |
·本章小节 | 第70-71页 |
第七章 总结与展望 | 第71-73页 |
·总结 | 第71-72页 |
·展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
攻读硕士研究生期间发表的学术论文 | 第77页 |