造纸机械旋转件现场动平衡技术的研究
| 致谢 | 第1-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| ·论文背景 | 第11-12页 |
| ·高速纸机国产化及其运行中面临问题 | 第11页 |
| ·我国造纸机械运行动平衡状况 | 第11页 |
| ·课题意义 | 第11-12页 |
| ·平衡技术与机械振动监测诊断技术 | 第12-13页 |
| ·不平衡振动识别 | 第12页 |
| ·振动监测技术发展概况 | 第12页 |
| ·振动监测方法 | 第12-13页 |
| ·振动监测技术的发展趋势 | 第13页 |
| ·动平衡技术的起源与发展 | 第13-18页 |
| ·平衡技术的起源 | 第13页 |
| ·转子平衡方法 | 第13-16页 |
| ·动平衡技术发展历程 | 第16-17页 |
| ·现场动平衡技术发展状况 | 第17-18页 |
| ·国内动平衡技术发展概况 | 第18页 |
| ·动平衡技术发展趋势 | 第18页 |
| ·动平衡技术在造纸行业的发展与应用概况 | 第18-23页 |
| ·造纸机械旋转件不平衡产生的原因及后果 | 第19页 |
| ·造纸工业动平衡技术发展与应用 | 第19-22页 |
| ·造纸机械旋转件动平衡存在的技术问题 | 第22-23页 |
| ·课题研究的主要内容、目标与创新点 | 第23-25页 |
| ·主要内容与目标 | 第23-24页 |
| ·本论文主要特点与创新点 | 第24-25页 |
| 第2章 纸机旋转件的力学分析与平衡机理的研究 | 第25-41页 |
| ·概述 | 第25页 |
| ·引起旋转件（转子）不平衡的原因 | 第25页 |
| ·柔性转子和刚性转子 | 第25页 |
| ·造纸机械刚性转子平衡力学分析 | 第25-32页 |
| ·刚性转子平衡的力学原理 | 第25-27页 |
| ·静动平衡的选择 | 第27页 |
| ·转子-支承振动系统的动力学分析 | 第27-31页 |
| ·刚性转子的动平衡原理 | 第31页 |
| ·刚性转子平衡方法 | 第31-32页 |
| ·造纸机械挠性转子平衡力学分析 | 第32-38页 |
| ·不平衡挠性转子系统振动分析 | 第32-33页 |
| ·挠性转子的动平衡方程 | 第33-34页 |
| ·影响系数法 | 第34-35页 |
| ·利用最小二乘的影响系数法 | 第35-36页 |
| ·加权迭代影响系数法 | 第36-37页 |
| ·影响系数的修正 | 第37页 |
| ·振型影响系数平衡法 | 第37-38页 |
| ·振型圆法 | 第38页 |
| ·全息谱动平衡法 | 第38页 |
| ·造纸机转子动平衡品质评定 | 第38-39页 |
| ·旋转件动平衡校验允许误差 | 第38-39页 |
| ·平衡品质标准 | 第39页 |
| ·许用不平衡量的分配 | 第39页 |
| ·平衡校正方法 | 第39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第3章 造纸机械转子系统的监测与诊断 | 第41-54页 |
| ·造纸机械故障故障概况 | 第41页 |
| ·造纸机械转子系统振动分析方法 | 第41-46页 |
| ·振动信号时基波形分析法 | 第41-42页 |
| ·轴心位置、偏位角及转子轴心轨迹分析法 | 第42页 |
| ·振动信号相位分析法 | 第42-43页 |
| ·振动信号的频域分析法 | 第43-44页 |
| ·转子起停过程分析 | 第44-45页 |
| ·全息谱分析法 | 第45页 |
| ·基于小波变换的不平衡故障诊断分析法 | 第45页 |
| ·转子故障位置诊断的“三位”法 | 第45-46页 |
| ·造纸机械转子-支承系统典型故障的振动分析 | 第46-52页 |
| ·不平衡故障特征 | 第46-47页 |
| ·相邻旋转部件振动的相互影响 | 第47页 |
| ·转子弯曲的故障机理与振动分析 | 第47-48页 |
| ·转子轴系不对中及传动轴故障分析 | 第48-49页 |
| ·转子裂纹故障分析 | 第49页 |
| ·旋转件轴承故障分析 | 第49-50页 |
| ·转子-支承系统连接松动故障分析 | 第50-51页 |
| ·转子系统动静件碰摩故障分析 | 第51页 |
| ·网毯偏移打滑故障分析 | 第51-52页 |
| ·烘缸凝结水对现场动平衡的影响 | 第52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 第4章 纸机旋转件故障与现场平衡的模拟研究 | 第54-69页 |
| ·转子模拟试验台及监测系统 | 第54-55页 |
| ·试验台组成及技术参数 | 第54页 |
| ·转子模拟实验系统测点确定 | 第54-55页 |
| ·不平衡监测系统组成 | 第55页 |
| ·不平衡转子系统临界转速 | 第55-59页 |
| ·理论分析转子的动态特性 | 第55-57页 |
| ·不平衡转子系统临界转速试验 | 第57-59页 |
| ·转子不平衡的分析 | 第59-61页 |
| ·波形分析 | 第59-60页 |
| ·轴心轨迹分析 | 第60-61页 |
| ·转子不对中的分析 | 第61-62页 |
| ·振动波形分析 | 第61页 |
| ·轴中心线位置图 | 第61-62页 |
| ·频谱分析 | 第62页 |
| ·不平衡与不对中耦合故障频谱分析 | 第62-63页 |
| ·其它故障特征分析 | 第63-64页 |
| ·转子的初始弯曲 | 第63-64页 |
| ·转子现场动平衡的模拟分析 | 第64-68页 |
| ·单跨单面静平衡 | 第64-65页 |
| ·单跨双面动平衡 | 第65-66页 |
| ·振型平衡法 | 第66-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第5章 造纸机械旋转件现场平衡分析系统 | 第69-82页 |
| ·监测特征参数的选择 | 第69-70页 |
| ·信号监测位置与采集通道数的选择 | 第70-72页 |
| ·监测点和监测方向的选择 | 第70页 |
| ·监测方向和采集通道数的确定 | 第70-72页 |
| ·传感器的选择 | 第72-74页 |
| ·被测对象的要求和条件 | 第72页 |
| ·测轴振传感器的选择 | 第72-73页 |
| ·键相传感器的选择 | 第73页 |
| ·传感器的性能要求 | 第73-74页 |
| ·涡流传感器及监测系统的标定 | 第74页 |
| ·传感器系统现场安装 | 第74-77页 |
| ·电涡流传感器的安装 | 第74-76页 |
| ·键相传感器的安装 | 第76-77页 |
| ·校正配重的确定 | 第77-78页 |
| ·校正配重质量的确定 | 第77-78页 |
| ·校正配重的尺寸和安装 | 第78页 |
| ·动平衡分析系统介绍 | 第78-80页 |
| ·系统硬件 | 第78-79页 |
| ·系统软件功能 | 第79-80页 |
| ·系统的标定 | 第80页 |
| ·本章小结 | 第80-82页 |
| 第6章 复卷机现场动平衡实践 | 第82-89页 |
| ·研究对象及现场测试装置简介 | 第82-83页 |
| ·研究对象 | 第82页 |
| ·现场动平衡装置与辅助工具 | 第82-83页 |
| ·传感器的安装 | 第83-84页 |
| ·测振传感器的安装 | 第83-84页 |
| ·键相传感器的安装 | 第84页 |
| ·纸卷渐变载荷对底辊动态特性的影响 | 第84-85页 |
| ·复卷机辊筒不平衡振动分析 | 第85-87页 |
| ·时域波形分析 | 第85-86页 |
| ·频谱分析 | 第86-87页 |
| ·现场动平衡 | 第87-88页 |
| ·底辊不平衡量允许值的确定 | 第87页 |
| ·不平衡辊体的识别 | 第87页 |
| ·校正过程 | 第87-88页 |
| ·本章小结 | 第88-89页 |
| 第7章 结论与展望 | 第89-91页 |
| ·结论 | 第89-90页 |
| ·展望 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-94页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第94-95页 |
| 详细摘要 | 第95-98页 |
