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Ti-6.62Al-5.14Sn-1.82Zr钛合金高温变形行为及模型研究

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
本文的创新点及主要贡献第6-10页
第1章 绪论第10-21页
   ·钛合金的特点、研究进展及其应用第10-13页
     ·钛合金的特点及研究进展第10-12页
     ·钛合金的应用第12-13页
   ·钛合金的微观组织和性能第13-14页
   ·钛合金的锻造技术第14-15页
   ·数值模拟技术及其应用第15-19页
     ·数值模拟技术在塑性成形中的应用第15-16页
     ·数值模拟技术在微观组织预测中的应用第16-18页
     ·数值模拟技术在镦粗成形中的应用第18-19页
   ·本文研究的目的和意义第19-20页
   ·本文的主要研究内容第20-21页
第2章 变形工艺参数对微观组织的影响第21-28页
   ·引言第21页
   ·微观组织定量研究简介第21-22页
   ·实验材料与方法第22-23页
     ·实验材料第22页
     ·实验方法第22-23页
   ·实验结果与分析第23-27页
     ·变形温度的影响第23-24页
     ·应变速率的影响第24-26页
     ·变形程度的影响第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 微观组织参数及流动应力模型第28-47页
   ·引言第28页
   ·模糊神经网络的基本原理第28-32页
     ·模糊神经元第28-31页
     ·模糊神经元的学习和自适应机制第31-32页
     ·模糊神经网络的类型第32页
   ·Pi-sigma神经网络及学习算法第32-36页
     ·Pi-sigma模糊神经网络模型第32-34页
     ·学习算法第34-36页
   ·塑性变形本构方程简介第36-37页
   ·微观组织模型第37-43页
     ·输入变量的区间划分与隶属函数的选取第37-39页
     ·模糊训练及可靠性验证第39-43页
   ·耦合晶粒尺寸的流动应力模型第43-46页
     ·流动应力模型的应用第44-45页
     ·模型验证第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 镦粗成形过程的耦合数值模拟第47-76页
   ·引言第47页
   ·数值模拟的基础理论及关键技术第47-54页
     ·刚粘塑性材料塑性变形的基本假设第47-48页
     ·刚粘塑性有限元基本方程第48-49页
     ·变形-传热耦合分析第49-51页
     ·数值模拟关键技术及其处理第51-54页
       ·初始速度场第51-52页
       ·摩擦接触边界的处理第52页
       ·收敛判据第52-53页
       ·网格重划分第53-54页
   ·镦粗过程的数值模拟第54-75页
     ·相关模型第54-55页
     ·数值模拟方案第55页
     ·数值模拟结果及分析第55-75页
       ·变形工艺参数对变形过程和微观组织的影响第55-73页
         ·变形温度第55-60页
         ·变形速度第60-64页
         ·变形程度第64-69页
         ·摩擦第69-73页
       ·位移—载荷曲线第73-75页
   ·本章小结第75-76页
结论与展望第76-78页
参考文献第78-85页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第85-86页
致谢第86-87页

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