超声波平行轴硬珩齿微观切削过程的研究及其接触变形分析
| 第一章 绪论 | 第1-23页 |
| ·齿轮精加工的发展现状 | 第13-15页 |
| ·齿轮精加工现状 | 第13-14页 |
| ·齿轮精加工技术的发展 | 第14-15页 |
| ·超声加工技术发展概况和发展趋势 | 第15-19页 |
| ·超声加工技术发展概况 | 第15-17页 |
| ·超声加工技术发展趋势 | 第17-19页 |
| ·CBN磨粒概述 | 第19页 |
| ·CBN的性质 | 第19页 |
| ·CBN磨具制造和应用技术发展的特点： | 第19页 |
| ·有限元法概述 | 第19-20页 |
| ·本研究课题的提出及研究意义 | 第20-21页 |
| ·工程背景 | 第20-21页 |
| ·课题的提出及研究意义 | 第21页 |
| ·本论文完成的主要工作 | 第21-23页 |
| 第二章 超声波平行轴硬珩齿珩削的理论分析 | 第23-36页 |
| ·超声波加工的基本原理和特点 | 第23-25页 |
| ·超声波的特性 | 第23-24页 |
| ·超声波加工的基本原理 | 第24-25页 |
| ·超声加工的特点 | 第25页 |
| ·磨粒磨损机理 | 第25-26页 |
| ·磨粒的切削作用与珩削过程 | 第26-27页 |
| ·珩齿时的无侧隙正常啮合 | 第27-28页 |
| ·珩轮与齿轮齿面瞬时接触线方程 | 第28-30页 |
| ·珩削力学模型的建立 | 第30-33页 |
| ·超声振动所产生的珩削力 | 第30-31页 |
| ·珩轮与工件啮合时产生的珩削力 | 第31-33页 |
| ·珩齿的珩屑形成机理 | 第33-34页 |
| ·影响材料去除率的因素 | 第34-36页 |
| 第三章 超声波平行轴硬珩齿微观切削过程的研究 | 第36-46页 |
| ·超声波振动珩齿珩削机理的几何学 | 第36-38页 |
| ·超声波平行轴硬珩齿的微观切削过程 | 第38-40页 |
| ·超声波平行轴硬珩齿材料去除模型 | 第40-43页 |
| ·超声振动时单颗磨粒所受的脉冲切削力 | 第40-41页 |
| ·未加振动时单颗磨粒上所受的力 | 第41-42页 |
| ·超声波平行轴珩齿时单颗磨粒上的合力 | 第42页 |
| ·单颗磨粒切削量的分析 | 第42-43页 |
| ·超声波珩齿材料的理论去除率 | 第43-44页 |
| ·珩削热 | 第44-46页 |
| 第四章 ANSYS概述及其对接触问题的处理能力 | 第46-52页 |
| ·ANSYS结构分析的求解过程 | 第46-47页 |
| ·ANSYS对接触问题的解决能力 | 第47-50页 |
| ·一般接触问题的分类 | 第47页 |
| ·ANSYS的接触分析能力 | 第47-49页 |
| ·点-点接触单元 | 第48页 |
| ·点-面接触单元 | 第48页 |
| ·面-面的接触单元 | 第48-49页 |
| ·ANSYS中常用的接触算法 | 第49-50页 |
| ·关于摩擦的处理 | 第50-51页 |
| ·点-面接触分析的步骤 | 第51-52页 |
| 第五章 微观切削过程中的接触变形分析 | 第52-66页 |
| ·ANSYS对齿轮的建模 | 第52-55页 |
| ·轮齿渐开线的实现 | 第52-54页 |
| ·齿根过渡曲线 | 第54页 |
| ·建立齿轮模型 | 第54-55页 |
| ·本课题有限元分析的一些具体情况 | 第55-60页 |
| ·建立模型并划分网格 | 第56页 |
| ·识别接触对 | 第56-57页 |
| ·生成接触单元 | 第57-58页 |
| ·设置单元关键字和实常数 | 第58-59页 |
| ·定义求解和载荷步选项 | 第59-60页 |
| ·求解 | 第60页 |
| ·数据处理及结果分析 | 第60-66页 |
| ·数据处理 | 第60-62页 |
| ·结果分析 | 第62-66页 |
| 第六章 结论与展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第71页 |
