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AZ31镁合金管材挤压成形工艺研究

1. 综述第1-26页
   ·镁合金的特点及其发展概况第10-13页
     ·镁合金的特点第10-12页
     ·镁合金的发展概况第12-13页
   ·镁合金的应用第13-16页
     ·在汽车上的应用第13页
     ·航空领域中的应用第13-14页
     ·3C 产品中的应用第14-16页
     ·其他领域中的应用第16页
   ·镁合金塑性成形技术第16-18页
     ·镁合金的塑性成形性能第16-17页
     ·挤压及轧制成形第17页
     ·热冲成形第17页
     ·热锻成形及热冲锻成形第17-18页
     ·等温锻造和超塑成形第18页
   ·国内外相关研究现状第18-23页
     ·镁合金的国外研究现状第18-19页
     ·镁合金的国内研究现状第19-20页
     ·AZ31 镁合金的研究开发现状第20-21页
     ·镁合金挤压管的研究现状第21-23页
   ·本课题的研究目的和意义第23-25页
   ·本课题研究的主要内容第25-26页
2. AZ31 镁合金材料温成形性能实验研究第26-36页
   ·AZ31 材料等温压缩实验方案制定第26-27页
   ·实验数据处理第27-30页
   ·实验结果分析第30-32页
   ·AZ31 镁合金变形数学模型第32-33页
   ·计算曲线与实验曲线的比较第33-35页
   ·小结第35-36页
3. 镁合金管材挤压成形过程的数值模拟第36-65页
   ·有限元基础理论第36-43页
     ·塑性加工中的有限元法概述第36-41页
     ·有限元软件 MSC\SuperForm 简介第41-43页
   ·镁合金管材挤压的数值模拟第43-63页
     ·坯料的比较与模型的简化第43-45页
     ·模拟参数及条件第45-46页
     ·厚壁管的模拟第46-59页
     ·不同壁厚的管材挤压模拟对比分析第59-61页
     ·薄壁管材的模拟分析第61-63页
   ·小结第63-65页
4. 镁合金管材挤压成形工艺研究第65-77页
   ·工艺方案的比较第65-66页
   ·工艺参数的选择第66-67页
   ·工艺设计第67-72页
     ·工艺方案的制定第67-68页
     ·设备的选用第68页
     ·工艺重点第68-72页
   ·模具设计第72-73页
   ·生产验证第73-75页
     ·实验条件第73-74页
     ·工艺措施及效果第74-75页
   ·小结第75-77页
结论第77-78页
参考文献第78-84页
致谢第84-85页
攻读硕士学位期间发表的论文第85页

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