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ZTC4钛合金筒形件成形工艺研究

1. 引言第1-19页
   ·课题研究的意义第10-11页
     ·机械装备的发展方向第10页
     ·提高设备工作精度和性能的要求第10-11页
     ·应用效益及应用范围第11页
   ·文献综述第11-17页
     ·钛合金的分类第11-12页
     ·钛合金等温精密成形与塑性改性技术及其成形发展第12-15页
     ·有限元法发展和应用概况第15-16页
     ·有限元法在塑性加工中的应用第16-17页
   ·本课题研究内容第17-19页
2. ZTC4 合金的力学性能研究第19-32页
   ·ZTC4 材料等温压缩实验方法的确定第19-21页
   ·实验结果处理第21-25页
     ·几何修正第21页
     ·死区修正第21-22页
     ·摩擦修正第22页
     ·温度修正第22-25页
   ·ZTC4 合金的本构方程第25-31页
     ·回归各影响因素的公式第25-27页
     ·ZTC4 合金的新型本构关系模型第27-31页
   ·小结第31-32页
3. 微观组织的演变分析第32-39页
   ·铸态组织和变形后的试样第32-34页
     ·ZTC4 原始铸态组织的影响第32-33页
     ·变形后的试样外观第33-34页
   ·变形参数对 ZTC4 两相区的组织影响第34-38页
     ·变形温度对显微组织的影响第35-36页
     ·变形速率对显微组织的影响第36-37页
     ·变形量对微观组织的影响第37-38页
   ·小结第38-39页
4. ZTC4 筒形件的数值模拟分析第39-73页
   ·挤压直筒的模拟结果与分析第39-58页
     ·坯料形状的选取第39-40页
     ·直筒成形过程模拟第40-43页
     ·工艺参数对直筒成形的影响第43-57页
     ·直筒挤压模具结构对成形的影响第57-58页
   ·筒形件扩口的模拟结果及分析第58-71页
     ·筒形件扩口的成形过程第58-60页
     ·工艺参数对扩口成形的影响第60-71页
     ·扩口模具结构对成形的影响第71页
   ·结论第71-73页
5. 成形工艺第73-87页
   ·钛合金的工艺特点第73-74页
   ·坯料设计第74-75页
   ·模具设计第75-76页
     ·直筒挤压模具设计第75-76页
     ·直筒扩口模具设计第76页
   ·壁厚差问题的解决第76-79页
     ·壁厚差的产生第76-77页
     ·润滑不均对壁厚差的影响第77-78页
     ·挤压件移动对壁厚差的影响第78-79页
     ·凸模与挤压件轴线不重合对壁厚差的影响第79页
     ·其它因素的影响第79页
   ·润滑第79-81页
   ·实验与结果分析第81-86页
     ·实验过程第81-82页
     ·结果分析第82-83页
     ·直筒扩口凸模锥角的再优化第83-86页
   ·小结第86-87页
结论第87-88页
参考文献第88-92页
致谢第92-93页
攻读硕士期间发表的论文第93页

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