ZTC4钛合金筒形件成形工艺研究
1. 引言 | 第1-19页 |
·课题研究的意义 | 第10-11页 |
·机械装备的发展方向 | 第10页 |
·提高设备工作精度和性能的要求 | 第10-11页 |
·应用效益及应用范围 | 第11页 |
·文献综述 | 第11-17页 |
·钛合金的分类 | 第11-12页 |
·钛合金等温精密成形与塑性改性技术及其成形发展 | 第12-15页 |
·有限元法发展和应用概况 | 第15-16页 |
·有限元法在塑性加工中的应用 | 第16-17页 |
·本课题研究内容 | 第17-19页 |
2. ZTC4 合金的力学性能研究 | 第19-32页 |
·ZTC4 材料等温压缩实验方法的确定 | 第19-21页 |
·实验结果处理 | 第21-25页 |
·几何修正 | 第21页 |
·死区修正 | 第21-22页 |
·摩擦修正 | 第22页 |
·温度修正 | 第22-25页 |
·ZTC4 合金的本构方程 | 第25-31页 |
·回归各影响因素的公式 | 第25-27页 |
·ZTC4 合金的新型本构关系模型 | 第27-31页 |
·小结 | 第31-32页 |
3. 微观组织的演变分析 | 第32-39页 |
·铸态组织和变形后的试样 | 第32-34页 |
·ZTC4 原始铸态组织的影响 | 第32-33页 |
·变形后的试样外观 | 第33-34页 |
·变形参数对 ZTC4 两相区的组织影响 | 第34-38页 |
·变形温度对显微组织的影响 | 第35-36页 |
·变形速率对显微组织的影响 | 第36-37页 |
·变形量对微观组织的影响 | 第37-38页 |
·小结 | 第38-39页 |
4. ZTC4 筒形件的数值模拟分析 | 第39-73页 |
·挤压直筒的模拟结果与分析 | 第39-58页 |
·坯料形状的选取 | 第39-40页 |
·直筒成形过程模拟 | 第40-43页 |
·工艺参数对直筒成形的影响 | 第43-57页 |
·直筒挤压模具结构对成形的影响 | 第57-58页 |
·筒形件扩口的模拟结果及分析 | 第58-71页 |
·筒形件扩口的成形过程 | 第58-60页 |
·工艺参数对扩口成形的影响 | 第60-71页 |
·扩口模具结构对成形的影响 | 第71页 |
·结论 | 第71-73页 |
5. 成形工艺 | 第73-87页 |
·钛合金的工艺特点 | 第73-74页 |
·坯料设计 | 第74-75页 |
·模具设计 | 第75-76页 |
·直筒挤压模具设计 | 第75-76页 |
·直筒扩口模具设计 | 第76页 |
·壁厚差问题的解决 | 第76-79页 |
·壁厚差的产生 | 第76-77页 |
·润滑不均对壁厚差的影响 | 第77-78页 |
·挤压件移动对壁厚差的影响 | 第78-79页 |
·凸模与挤压件轴线不重合对壁厚差的影响 | 第79页 |
·其它因素的影响 | 第79页 |
·润滑 | 第79-81页 |
·实验与结果分析 | 第81-86页 |
·实验过程 | 第81-82页 |
·结果分析 | 第82-83页 |
·直筒扩口凸模锥角的再优化 | 第83-86页 |
·小结 | 第86-87页 |
结论 | 第87-88页 |
参考文献 | 第88-92页 |
致谢 | 第92-93页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第93页 |