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板坯连铸结晶器铜板温度场和应力场的数值仿真

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 概论第9-17页
   ·连铸技术的历史及其发展过程第9-10页
   ·模拟技术在连铸中的应用第10-11页
   ·连铸结晶器内模拟技术的研究现状第11-15页
   ·本文研究内容及意义第15-17页
2 板坯连铸结晶器温度场应力场的数学模型的建立和求解第17-28页
   ·模型简化基本假设第17-18页
   ·结晶器结构第18-20页
   ·结晶器材料及其相关参数第20-21页
     ·结晶器铜板相关参数第20-21页
     ·Ni-Fe镀层相关参数第21页
   ·冷却水相关参数第21-22页
   ·数学模型第22-28页
     ·求解温度场的数学模型第22-23页
     ·温度场求解有限元方程的推导第23-25页
     ·求解应力场和变形场的有限元模型第25-28页
3 板坯的数值模拟研究第28-34页
   ·理论推导第28-32页
   ·边界条件第32-34页
4 结晶器有限元计算结果及分析第34-72页
   ·结晶器铸坯流场及温度场第34-39页
   ·结晶器内弧板温度场、应变场、Mises应力和Pressure应力分布曲线图第39-42页
   ·结晶器外弧板温度场、应变场、Mises应力和Pressure应力分布曲线图第42-44页
   ·结晶器窄板温度场、应变场、Mises应力和Pressure应力分布曲线图第44-46页
   ·温度场等值线图(NT11=nodal temperature at nodes)第46-64页
     ·0.75m/min时内弧板、外弧板和窄板的温度等值线图第46-51页
     ·0.85m/min时内弧板、外弧板和窄板的温度等值线图第51-55页
     ·1.2m/min时内弧板、外弧板和窄板的温度等值线图第55-60页
     ·1.4m/min时内弧板、外弧板和窄板的温度等值线图第60-64页
   ·水槽结构的影响第64-69页
   ·拉速的影响第69-72页
5 铜板的研究第72-76页
6 主要结论第76-77页
   ·结晶器的结论第76页
   ·板坯的结论第76-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-80页
附录第80-88页
独创性声明第88页
学位论文版权使用授权书第88页

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