| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-10页 |
| 1 绪 论 | 第10-13页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·研究目的、内容及方法 | 第11页 |
| ·研究意义 | 第11-12页 |
| ·本文的主要贡献 | 第12-13页 |
| 2 刚粘塑性有限元理论简介 | 第13-21页 |
| ·概述 | 第13页 |
| ·基本假设与基本模型 | 第13-14页 |
| ·基本方程 | 第14-15页 |
| ·刚粘塑性本构关系 | 第15-16页 |
| ·刚粘塑性有限元变分原理--- Markov变分原理 | 第16-17页 |
| ·刚粘塑性有限元求解列式 | 第17-21页 |
| 3 热力耦合理论简介 | 第21-28页 |
| ·概述 | 第21页 |
| ·热传导基本方程 | 第21-23页 |
| ·热平衡微分方程 | 第21-22页 |
| ·初始条件和边界条件 | 第22-23页 |
| ·热传导问题变分原理 | 第23-24页 |
| ·热传导问题的有限元求解方程 | 第24-25页 |
| ·热传导方程的差分格式及解的稳定性 | 第25-26页 |
| ·变形和传热过程的耦合分析 | 第26-28页 |
| ·热力耦合计算步骤 | 第26页 |
| ·变形体与模具接触面上热边界条件的处理 | 第26-27页 |
| ·辐射边界条件的处理 | 第27-28页 |
| 4 热弹塑性有限元理论简介 | 第28-33页 |
| ·引言 | 第28页 |
| ·虚功方程 | 第28-29页 |
| ·热弹塑性本构关系 | 第29-30页 |
| ·三维热弹塑性有限元求解列式 | 第30-31页 |
| ·非线性有限元方程的求解 | 第31页 |
| ·迭代收敛准则 | 第31-33页 |
| 5 中厚钢板弯曲成形分析方法 | 第33-40页 |
| ·体积成形数值模拟软件简介 | 第33-35页 |
| ·Deform简介 | 第33-34页 |
| ·Deform主要功能 | 第34-35页 |
| ·Deform系统组成 | 第35页 |
| ·厚板热弯曲成形有限元模型 | 第35-37页 |
| ·厚板热弯曲过程有限元模型 | 第36页 |
| ·厚板热弯曲冷却过程有限元模型 | 第36-37页 |
| ·模拟结果的数据处理方法 | 第37-40页 |
| ·模拟结果的数据测量 | 第37-38页 |
| ·曲线拟合常用方法 -- 多项式最小二乘法 | 第38-39页 |
| ·数学工具软件Matlab简介 | 第39-40页 |
| 6 数值模拟分析 | 第40-54页 |
| ·模拟前期准备工作 | 第40-42页 |
| ·钢板厚度对成形精度的影响分析 | 第42-44页 |
| ·弯曲角度对成形精度的影响分析 | 第44-47页 |
| ·成形温度T=900℃时,弯曲角度对成形精度的影响分析 | 第45-46页 |
| ·成形温度T=800℃时,弯曲角度对成形精度的影响分析 | 第46-47页 |
| ·弯曲半径对成形精度的影响分析 | 第47-50页 |
| ·料厚t=10mm时弯曲半径对成形精度的影响分析 | 第47-49页 |
| ·料厚t=20mm时弯曲半径对成形精度的影响分析 | 第49-50页 |
| ·成形温度对成形精度的影响分析 | 第50-52页 |
| ·R=50mm时成形温度对成形精度的影响分析 | 第50-51页 |
| ·R=100mm时成形温度对成形精度的影响分析 | 第51页 |
| ·R=150mm时成形温度对成形精度的影响分析 | 第51-52页 |
| ·成形温度与弯曲半径对成形精度的综合影响分析 | 第52-54页 |
| 7 收缩量查询与模具修正的软件实现 | 第54-62页 |
| ·概述 | 第54-55页 |
| ·软件功能模块简介 | 第55-57页 |
| ·查询功能模块 | 第55-56页 |
| ·修模功能模块 | 第56-57页 |
| ·应用实例 | 第57-62页 |
| ·设计步骤 | 第57-61页 |
| ·实际模具 | 第61-62页 |
| 结 论 | 第62-64页 |
| 致 谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 附 录 | 第67-73页 |
| 附录A:C++源程序 | 第67-72页 |
| 附录B:作者在攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第72-73页 |
