| 第一章 绪论 | 第1-15页 |
| ·气体辅助注射成型的基本原理和技术特点 | 第7-9页 |
| ·CAE技术的发展及其在气体辅助注射成型中的应用 | 第9-12页 |
| ·CAE技术的研究与发展 | 第9-11页 |
| ·CAE模拟技术在气辅注射成型中的应用 | 第11-12页 |
| ·气体辅助注射成型技术的应用和前景 | 第12-13页 |
| ·本课题研究背景及其意义 | 第13-15页 |
| 第二章 气体辅助注射成型过程的数学模拟 | 第15-26页 |
| ·熔体的粘度模型 | 第15页 |
| ·粘性流体力学的基本方程 | 第15-17页 |
| ·气辅注射成型过程的基本理论 | 第17-18页 |
| ·熔体充填过程的数学模型 | 第18-22页 |
| ·扁平型腔中熔体的充填流动 | 第18-21页 |
| ·等效圆柱气道和浇注系统中的熔体流动 | 第21-22页 |
| ·气体穿透的数学模型 | 第22-23页 |
| ·气体保压过程的控制方程 | 第23-26页 |
| 第三章 气体辅助注射成型工艺的关键技术 | 第26-41页 |
| ·气体辅助注射成型产品设计的原则 | 第26-29页 |
| ·气体辅助注射成型模具设计的原则 | 第29-31页 |
| ·浇注系统 | 第30页 |
| ·注气系统 | 第30-31页 |
| ·气针的选择和安装 | 第31页 |
| ·冷却系统 | 第31页 |
| ·气体辅助注射成型的设备配置 | 第31-36页 |
| ·压力生成单元 | 第32-33页 |
| ·压力控制单元 | 第33-35页 |
| ·注气元件 | 第35-36页 |
| ·注塑机 | 第36页 |
| ·气体辅助注射成型工艺控制参数 | 第36-37页 |
| ·气辅注射成型技术常见的缺陷及其防治 | 第37-41页 |
| 第四章 DOE在气辅注射成型工艺优化过程中的应用 | 第41-59页 |
| ·试验设计法 | 第41-50页 |
| ·多指标水平正交试验设计 | 第41-43页 |
| ·混合型正交表的试验设计 | 第43-44页 |
| ·考虑交互作用的正交试验设计表 | 第44-45页 |
| ·正交试验的方差分析 | 第45-49页 |
| ·信噪比 | 第49-50页 |
| ·基于气辅成型工艺优化的正交试验设计 | 第50-54页 |
| ·关键因素的筛选 | 第51-52页 |
| ·分析各关键因素对制品质量的影响趋势 | 第52-53页 |
| ·优化各关键因素的水平组合 | 第53-54页 |
| ·气辅注射成型技术在冰箱托盘上的应用 | 第54-59页 |
| 第五章 气辅成型制品的工艺参数的试验优化 | 第59-82页 |
| ·气体辅助注射成型试验制品及模具的设计 | 第59-60页 |
| ·采用CAE模拟软件对制品的成型进行模拟分析 | 第60-70页 |
| ·工艺参数(因素)对制品质量影响的主次顺序 | 第61-63页 |
| ·关键因素对制品成型质量影响的大致趋势分析 | 第63-67页 |
| ·通过模拟试验找出一组该试验制品成型的最佳因素水平组合 | 第67-70页 |
| ·关键工艺参数对制品质量影响趋势的试验研究 | 第70-77页 |
| ·气体注射延迟时间对制品质量的影响 | 第71-73页 |
| ·熔体预注射量对制品质量的影响 | 第73-74页 |
| ·气体注射压力对制品质量的影响 | 第74-76页 |
| ·气体注射时间对制品质量的影响 | 第76页 |
| ·气针的位置对制品质量的影响 | 第76-77页 |
| ·试验结果和模拟分析结果比较 | 第77-82页 |
| ·预注射量改变时试验结果和模拟分析结果的比较 | 第77-78页 |
| ·注射压力改变时试验结果和模拟分析结果的比较 | 第78-79页 |
| ·延迟时间改变时试验结果和模拟分析结果的比较 | 第79-82页 |
| 第六章 总结与展望 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 附录 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-88页 |