中文摘要 | 第1-4页 |
Abstract(英文摘要) | 第4-8页 |
第一章 引言 | 第8-18页 |
1.1 快速成形概述 | 第8-10页 |
1.1.1 快速成形技术基本原理 | 第8-9页 |
1.1.2 快速成形技术的发展趋势 | 第9-10页 |
1.2 概念型与生产型 | 第10-14页 |
1.2.1 概念型 | 第10-11页 |
1.2.2 生产型 | 第11-14页 |
1.3 桌面化快速成形设备 | 第14-17页 |
1.4 本文研究内容 | 第17-18页 |
第二章 桌面化快速成形系统MEM200-D总体设计 | 第18-36页 |
2.1 现代设计方法 | 第18-20页 |
2.1.1 机械电子学产品设计方法 | 第18-20页 |
2.1.2 商品化设计原则 | 第20页 |
2.2 系统设计要求 | 第20-21页 |
2.3 总体方案设计 | 第21-27页 |
2.3.1 工艺选择 | 第21-22页 |
2.3.2 系统构成分析 | 第22-23页 |
2.3.4 功能分解 | 第23-24页 |
2.3.5 运动系统方案 | 第24-25页 |
2.3.6 总体设计方案 | 第25-27页 |
2.4 结构分析与设计 | 第27-35页 |
2.4.1 总体布局设计 | 第27-29页 |
2.4.2 XY轴运动系统布局设计 | 第29-31页 |
2.4.3 Z轴运动系统布局设计 | 第31-34页 |
2.4.4 机架结构设计 | 第34-35页 |
本章小结 | 第35-36页 |
第三章 熔融挤压工艺设备振动分析 | 第36-59页 |
3.1 大型熔融挤压成形设备MEM600的振动现象 | 第36-37页 |
3.2 MEM600的强迫响应分析 | 第37-40页 |
3.3 熔融挤压工艺的工作频率 | 第40-41页 |
3.4 模态分析理论[26][27][28] | 第41-46页 |
3.5 MEM600实验模态分析 | 第46-55页 |
3.5.1 建立试验系统 | 第46-52页 |
3.5.2 数据采集与频响函数分析 | 第52-53页 |
3.5.3 模态参数估计 | 第53-55页 |
3.6 MEM600实验模态结果分析 | 第55-58页 |
本章小结 | 第58-59页 |
第四章 MEM200-D机架结构动态设计与优化 | 第59-76页 |
4.1 MEM200机架结构动态设计 | 第59-66页 |
4.1.1 机架结构有限元模型的建立 | 第59-63页 |
4.1.2 基于特征参数的对比计算 | 第63-65页 |
4.1.3 MEM200-D机架的强度校核 | 第65-66页 |
4.2 MEM200-D实验模态验证 | 第66-70页 |
4.2.1 机架结构的实验模态分析 | 第67-69页 |
4.2.2 整体结构实验模态分析 | 第69-70页 |
4.3 MEM200-D机架动态性能优化设计 | 第70-75页 |
4.3.1 整体优化 | 第71-72页 |
4.3.2 局部优化 | 第72-74页 |
4.3.3 优化结果的强度校核 | 第74-75页 |
本章小结 | 第75-76页 |
结论 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-79页 |
致谢、声明 | 第79-80页 |
附录桌面化熔融挤压快速成形设备和所造部分原型 | 第80-82页 |
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第82页 |