| 第一章 文献综述 | 第1-27页 |
| 1．1 玻璃的强度及影响玻璃强度的因素 | 第10-17页 |
| 1．1．1 玻璃的强度 | 第10页 |
| 1．1．2 Griffith微裂纹理论 | 第10-11页 |
| 1．1．3 断裂表面能理论 | 第11-12页 |
| 1．1．4 微裂纹对强度的影响 | 第12-14页 |
| 1．1．5 强度的尺寸效应 | 第14页 |
| 1．1．6 加载速度对强度的影响 | 第14-15页 |
| 1．1．7 压痕法 | 第15-16页 |
| 1．1．8 Weibull模数 | 第16-17页 |
| 1．2 提高玻璃强度的方法 | 第17-26页 |
| 1．2．1 物理增强法 | 第17-18页 |
| 1．2．2 化学增强法 | 第18-25页 |
| 1．2．2．1 影响化学增强的因素 | 第19-23页 |
| 1．2．2．1．1 玻璃的成分和质量 | 第19-20页 |
| 1．2．2．1．2 交换时间 | 第20-21页 |
| 1．2．2．1．3 交换温度 | 第21页 |
| 1．2．2．1．4 交换熔盐和杂质离子 | 第21-23页 |
| 1．2．2．2 加速离子交换的方法 | 第23-25页 |
| 1．2．3 酸处理对强度的影响 | 第25页 |
| 1．2．4 综合增强法 | 第25-26页 |
| 1．3 研究目的和意义 | 第26-27页 |
| 第二章 试验内容和方法 | 第27-33页 |
| 2．1 试验内容 | 第27-29页 |
| 2．1．1 对化学增强工艺的探讨 | 第27-28页 |
| 2．1．2 压痕法模拟表面微裂纹 | 第28-29页 |
| 2．1．3 酸处理与表面保护 | 第29页 |
| 2．2 强度测试方法 | 第29-32页 |
| 2．2．1 双环试验法 | 第30页 |
| 2．2．2 三点弯曲法 | 第30-31页 |
| 2．2．3 落球试验法 | 第31-32页 |
| 2．3 试验设备及化学试剂明细表 | 第32-33页 |
| 第三章 离子交换增强法的研究 | 第33-48页 |
| 3．1 熔盐的组成 | 第33页 |
| 3．2 交换时间与交换温度的确定 | 第33-35页 |
| 3．3 交换时间与交换层厚度的关系 | 第35-37页 |
| 3．4 交换层厚度方向上K~+含量的俄歇电子能谱图 | 第37-38页 |
| 3．5 不同表面腐蚀工艺处理下强度的变化 | 第38-41页 |
| 3．6 Weibull模数的计算 | 第41-42页 |
| 3．7 切割面、锡面对强度的影响 | 第42-43页 |
| 3．8 双环法与三点弯曲法试验结果的比较 | 第43-45页 |
| 3．9 落球试验 | 第45-46页 |
| 3．10 小结 | 第46-48页 |
| 第四章 压痕法模拟表面微裂纹对强度的影响 | 第48-58页 |
| 4．1 压头荷载与裂纹半长的关系 | 第48-50页 |
| 4．2 裂纹深度与裂纹半长的比a／c的确定 | 第50-51页 |
| 4．3 引起强度破坏性衰减的裂纹尺寸C_0 | 第51-54页 |
| 4．4 微裂强度的计算 | 第54-55页 |
| 4．5 离子交换增强对压痕裂纹的弥合作用 | 第55-56页 |
| 4．6 小结 | 第56-58页 |
| 第五章 酸腐蚀与表面保护对强度的影响 | 第58-67页 |
| 5．1 酸液的制备 | 第58页 |
| 5．2 腐蚀速度 | 第58-59页 |
| 5．3 腐蚀时间与蚀后强度、蚀层厚度与蚀后强度的关系 | 第59-61页 |
| 5．4 酸腐蚀后的表面形貌 | 第61-62页 |
| 5．5 酸腐蚀与表面保护对玻璃强度的影响 | 第62-64页 |
| 5．6 酸腐蚀与表面保护对压痕后强度的恢复作用 | 第64-65页 |
| 5．7 小结 | 第65-67页 |
| 第六章 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73页 |