| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 致谢 | 第8-15页 |
| 第一章 前言 | 第15-20页 |
| ·LNG 工业概述 | 第15-16页 |
| ·LNG 发展的动力 | 第15页 |
| ·LNG 的运输 | 第15-16页 |
| ·LNG 设备运行的安全 | 第16-18页 |
| ·LNG 储罐用钢的选择 | 第17页 |
| ·低温下接头脆化 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-20页 |
| 第二章 9Ni 钢焊接性及其低温韧性 | 第20-32页 |
| ·9Ni 钢及其焊接概述 | 第20-23页 |
| ·9Ni 钢的热处理 | 第21页 |
| ·9Ni 钢常用焊接方法 | 第21-22页 |
| ·9Ni 钢常用焊接材料 | 第22-23页 |
| ·9Ni 钢的焊接性 | 第23页 |
| ·9Ni 钢低温韧性的表征 | 第23-28页 |
| ·裂纹张开位移（CTOD） | 第23-25页 |
| ·低温charpy 冲击试验方法 | 第25-27页 |
| ·低温韧性测试方法的比较 | 第27-28页 |
| ·9Ni 钢低温韧性机理 | 第28-31页 |
| ·9Ni 钢的冶金因素 | 第28页 |
| ·逆转奥氏体的作用 | 第28-29页 |
| ·马氏体基体的作用 | 第29页 |
| ·形变诱导马氏体的作用 | 第29-30页 |
| ·合金元素的作用 | 第30-31页 |
| ·本文研究的目的、意义及内容 | 第31-32页 |
| 第三章 试验材料及试板焊接方法 | 第32-38页 |
| ·9Ni 钢的成分及力学性能 | 第32-33页 |
| ·9Ni 钢的板材成分 | 第32页 |
| ·试验材料的力学性能 | 第32-33页 |
| ·焊接材料的选择 | 第33-34页 |
| ·试板焊接 | 第34-35页 |
| ·板料尺寸 | 第34页 |
| ·焊接方法 | 第34-35页 |
| ·焊接设备 | 第35页 |
| ·焊接工艺参数 | 第35-37页 |
| ·接头的坡口形式 | 第35-36页 |
| ·焊接工艺参数 | 第36-37页 |
| ·焊接注意问题 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 9Ni 钢焊接接头低温韧性的测试方法及设备 | 第38-48页 |
| ·裂纹张开位移测试 | 第38-44页 |
| ·试样的制备 | 第38页 |
| ·裂纹位置的确定 | 第38-39页 |
| ·试样的机械缺口加工 | 第39-40页 |
| ·试验的主要设备 | 第40页 |
| ·预制裂纹的载荷计算 | 第40-42页 |
| ·试验疲劳裂纹的预制 | 第42页 |
| ·裂纹张开位移试验步骤 | 第42-44页 |
| ·Charpy 低温冲击试验 | 第44-47页 |
| ·试样的制备 | 第44页 |
| ·试样缺口位置 | 第44-45页 |
| ·试验的设备 | 第45-46页 |
| ·试验的过程 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 试验结果及分析 | 第48-75页 |
| ·裂纹尖端张开位移试验结果及分析 | 第48-59页 |
| ·裂纹张开位移计算方法 | 第48-49页 |
| ·接头裂纹张开位移结果及分析 | 第49-50页 |
| ·焊接接头裂纹张开位移过程中实时观察及分析 | 第50-57页 |
| ·试样裂纹分析 | 第57-59页 |
| ·Wells 计算公式的修正 | 第59-63页 |
| ·转动因子的原始计算模型 | 第59-60页 |
| ·转动因子的改进计算模型 | 第60-62页 |
| ·Wells 修正公式的计算 | 第62-63页 |
| ·低温冲击试验结果及分析 | 第63-66页 |
| ·低温冲击试验结果及检验 | 第63-65页 |
| ·冲击实验的结果分析 | 第65-66页 |
| ·接头金相组织和性能分析 | 第66-69页 |
| ·9Ni 钢接头金相制备 | 第66页 |
| ·接头组织观察 | 第66-69页 |
| ·接头低温冲击断口扫描及能谱分析 | 第69-74页 |
| ·断口扫描分析 | 第69-71页 |
| ·能谱分析 | 第71-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第六章 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第79-80页 |