| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-21页 |
| ·本课题研究的背景 | 第10-18页 |
| ·我国能源消费现状与特点 | 第10-13页 |
| ·中国钢铁工业能耗现状 | 第13-18页 |
| ·中国钢铁工业节能方向、途径与二次能源利用的意义 | 第18页 |
| ·钢铁制造流程二次能源利用研究现状 | 第18-19页 |
| ·主要研究内容 | 第19-21页 |
| 2 钢厂二次能源利用 | 第21-41页 |
| ·四种典型高炉－转炉流程二次能源产生量的理论分析 | 第21-30页 |
| ·四种典型高炉－转炉流程的构建 | 第21-24页 |
| ·四种典型高炉－转炉流程二次能源产生量的理论计算结果 | 第24页 |
| ·四种典型高炉－转炉流程二次能源产生量的理论分析 | 第24-30页 |
| ·四种典型高炉－转炉流程二次能源利用途径 | 第30-35页 |
| ·钢铁制造流程二次能源利用原则 | 第30-31页 |
| ·钢铁制造流程余热利用 | 第31-34页 |
| ·副产煤气的利用 | 第34-35页 |
| ·中国钢铁工业二次能源利用现状与技术发展趋势 | 第35-40页 |
| ·中国钢铁工业二次能源利用现状 | 第35-38页 |
| ·中国钢铁工业二次能源利用技术发展趋势 | 第38-40页 |
| ·小结 | 第40-41页 |
| 3 烧结余热回收 | 第41-57页 |
| ·烧结余热资源特点 | 第41-44页 |
| ·烧结机机尾高温废烟气 | 第41-43页 |
| ·冷却机废气 | 第43-44页 |
| ·烧结机废烟气显热回收与烟气处理 | 第44-48页 |
| ·烟气处理与显热回收关键技术 | 第44-45页 |
| ·余热回收与烟气处理工艺方案 | 第45-48页 |
| ·烧结冷却机废气显热回收 | 第48-55页 |
| ·烧结工艺参数对烧结余热资源参数的影响 | 第48-52页 |
| ·余热锅炉入口烟气温度对余热回收工艺的影响 | 第52-54页 |
| ·冷却制度对烧结矿质量的影响 | 第54-55页 |
| ·余热回收工艺优化 | 第55页 |
| ·小结 | 第55-57页 |
| 4 副产煤气平衡与自发电模式 | 第57-68页 |
| ·煤气与发电机组选择理论分析 | 第57-60页 |
| ·煤气剩余量理论分析 | 第57-58页 |
| ·发电机组理论分析 | 第58-60页 |
| ·四种典型流程发电模式的建立 | 第60-66页 |
| ·年产150 万t 棒线材发电模式 | 第60-61页 |
| ·年产300 万t 薄板坯连铸连轧发电模式建立 | 第61-63页 |
| ·年产550 万t 常规热轧薄板发电模式建立 | 第63-64页 |
| ·年产120 万t 中厚板发电模式建立 | 第64-65页 |
| ·典型钢铁制造流程“只买煤，不买电”模式 | 第65-66页 |
| ·小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 导师简介 | 第73-74页 |
| 作者简介 | 第74-75页 |
| 学位论文数据集 | 第75页 |