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聚合物叶片挤出机熔体正位移输送和混合特性研究

摘要第1-8页
Abstract第8-18页
第一章 绪论第18-37页
   ·概述第18-19页
   ·正位移输运机理在聚合物加工中的应用第19-26页
     ·两板间对挤流动第20-21页
     ·柱塞挤出机正位移输送第21-22页
     ·啮合型双螺杆挤出机正位移输送第22-24页
     ·齿轮泵正位移输送第24-26页
   ·拉伸流场在聚合物塑化混合加工中的应用第26-34页
     ·聚合物加工的流场类型第26-27页
     ·聚合物拉伸流变机理第27-28页
     ·拉伸流场对聚合物填充体系的影响研究第28-31页
     ·拉伸流场的实现第31-34页
   ·课题研究的目的和意义第34-35页
   ·课题研究的主要内容第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第二章 聚合物叶片挤出塑化输运设备原理和结构第37-46页
   ·叶片塑化输运单元的工作原理和结构特征第37-39页
     ·结构特征第37-38页
     ·工作原理第38-39页
   ·叶片塑化单元应用于聚合物加工设备第39-43页
     ·叶片挤出机第39-41页
     ·叶片单螺杆组合挤出机第41-42页
     ·叶片注塑机第42-43页
   ·叶片塑化输运挤出机其它主要部件第43-45页
     ·屏障混炼塑化单元第43-44页
     ·销钉混合均化单元第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第三章 叶片塑化输运单元熔体输送过程研究第46-80页
   ·叶片单元基本参数第46-50页
     ·叶片矢径第46-48页
     ·叶片单元偏心距第48页
     ·叶片封闭腔容积第48-50页
   ·叶片单元熔体输运流场第50-73页
     ·叶片塑化输运单元中熔体周向收敛流动第51-60页
     ·叶片单元中熔体轴向挤压流动第60-73页
   ·叶片单元流量分析第73-77页
     ·叶片单元正流量第74页
     ·叶片单元回流量第74页
     ·叶片单元漏流量第74-77页
     ·总流量第77页
   ·叶片单元熔体输送的驱动功率第77-78页
   ·本章小结第78-80页
第四章 叶片塑化挤出机输送特性研究第80-94页
   ·实验部分第80-83页
     ·实验目的和内容第80页
     ·实验设备和仪器第80-82页
     ·实验原料第82页
     ·工艺参数第82-83页
     ·实验方案第83页
   ·试验结果与讨论第83-93页
     ·理论产量与实际产量比较第83-84页
     ·物料特性对产量影响第84-86页
     ·叶片挤出产量与螺杆挤出产量对比研究第86-88页
     ·叶片挤出机能耗分析第88-93页
   ·本章小结第93-94页
第五章 叶片塑化挤出对物料塑化混合特性的影响第94-104页
   ·聚合物叶片塑化输运性能微观研究第94-99页
     ·聚合物分子的特性及直接加热对分子塑化性能的影响第94-96页
     ·周期性正应力场对聚合物材料塑化性能的影响第96-97页
     ·拉伸场对聚合物材料塑化性能的影响第97-99页
   ·叶片挤出混合机理研究第99-103页
     ·叶片挤出对聚合物加工混合特性的影响第99-100页
     ·叶片挤出拉伸力场强度第100-101页
     ·叶片挤出物料停留时间第101-103页
   ·本章小结第103-104页
第六章 叶片塑化挤出制品试样性能与凝聚态结构第104-133页
   ·实验部分第104-107页
     ·实验原料第104页
     ·实验设备第104-105页
     ·加工参数第105页
     ·实验方案第105-107页
   ·叶片挤出LDPE、PP 制品实验结果及讨论第107-115页
     ·拉伸力学性能测试第107-110页
     ·维卡软化点测试第110-111页
     ·DSC 测试第111-114页
     ·SEM 测试第114-115页
   ·叶片挤出填充体系制品实验结果及讨论第115-131页
     ·拉伸力学性能测试第116-122页
     ·维卡软化点测试第122-123页
     ·DSC 测试第123-127页
     ·SEM 测试第127-131页
   ·本章小结第131-133页
结论第133-134页
参考文献第134-139页
攻读博士学位期间发表的学术论文第139-141页
致谢第141页

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