精密数控磨床检测与仿真实验技术研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-19页 |
| ·研究背景 | 第12-13页 |
| ·国内外发展状况 | 第13-17页 |
| ·本课题的研究工作 | 第17-19页 |
| 第二章 精密数控磨床在线检测系统 | 第19-28页 |
| ·MGK7160精密磨床概况 | 第19-23页 |
| ·磨床主要结构性能 | 第19-20页 |
| ·磨床的主要参数及精度 | 第20-21页 |
| ·磨床关键技术和创新点 | 第21-23页 |
| ·检测方式分析 | 第23-24页 |
| ·在线检测系统设计 | 第24-27页 |
| ·在线检测系统组成及原理 | 第24-25页 |
| ·检测系统硬件介绍 | 第25-27页 |
| ·小结 | 第27-28页 |
| 第三章 在线检测系统软件开发 | 第28-43页 |
| ·检测系统软件总体框架 | 第28-31页 |
| ·开发平台的选择 | 第28页 |
| ·测量软件总体框架 | 第28-30页 |
| ·在线检测系统数据流分析 | 第30-31页 |
| ·软件各功能模块的实现 | 第31-35页 |
| ·功能模块测试 | 第35-36页 |
| ·检测路径规划及算法实现 | 第36-42页 |
| ·检测模式分析 | 第36-37页 |
| ·矩形光栅式测量轨迹及其算法实现 | 第37-40页 |
| ·同心圆环式测量轨迹及其算法实现 | 第40-42页 |
| ·小结 | 第42-43页 |
| 第四章 精密数控磨床测量系统误差评价 | 第43-59页 |
| ·在线检测系统误差分析 | 第43-47页 |
| ·误差产生的原因 | 第43页 |
| ·误差的分类 | 第43-45页 |
| ·系统误差分析 | 第45-47页 |
| ·数据预处理及误差补偿 | 第47-54页 |
| ·数据预处理 | 第47-50页 |
| ·数据预处理实验 | 第50-53页 |
| ·误差补偿 | 第53-54页 |
| ·面形测量主要评价指标 | 第54-56页 |
| ·测量数据误差补偿实验 | 第56-58页 |
| ·小结 | 第58-59页 |
| 第五章 系统仿真及应用技术 | 第59-72页 |
| ·系统仿真概述 | 第59-64页 |
| ·虚拟制造与计算机仿真 | 第59-60页 |
| ·虚拟制造的相关技术 | 第60-61页 |
| ·OpenGL的特点与功能 | 第61-63页 |
| ·在Visua1 C++中使用OpenGL | 第63-64页 |
| ·数控磨床仿真系统 | 第64-71页 |
| ·数控磨床仿真技术 | 第65-66页 |
| ·MGK7160数控磨床虚拟加工系统结构与功能 | 第66-67页 |
| ·数控磨床三维实体几何模型的实现 | 第67-69页 |
| ·砂轮及工件的建模 | 第69-70页 |
| ·虚拟磨床的装配 | 第70-71页 |
| ·小结 | 第71-72页 |
| 第六章 系统仿真的实现 | 第72-83页 |
| ·NC代码的解释及翻译 | 第72-75页 |
| ·数控磨床进给运动的实现 | 第75-76页 |
| ·磨削加工过程仿真实验 | 第76-78页 |
| ·在线检测的仿真 | 第78-79页 |
| ·碰撞干涉检测 | 第79-82页 |
| ·小结 | 第82-83页 |
| 第七章 结论与展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 硕士期间科研成果 | 第88页 |
