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缆索表面检测机器人的系统设计和仿真研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-16页
   ·引言第8-12页
     ·国内外缆索机器人现状第8-11页
     ·课题的意义第11-12页
   ·虚拟样机技术及其在机械优化设计中的应用第12-14页
     ·虚拟样机技术概念第12页
     ·Adams 仿真软件第12-13页
     ·虚拟样机技术在机械优化设计中的应用现状第13-14页
   ·论文的主要工作第14-16页
2 缆索表面检测机器人系统设计第16-31页
   ·系统总体设计第16-21页
     ·缆索表面检测原理和性能要求第16-17页
     ·各种爬升方式的特点和分析第17-19页
     ·缆索表面检测机器人系统构建第19-21页
   ·本体结构主要部件设计第21-28页
     ·机器人动力学分析第21-26页
     ·主要部件结构和参数第26-28页
   ·驱动和传动方案设计第28-29页
     ·驱动系统第28-29页
     ·(齿轮)传动方案和参数设计第29页
   ·控制和检测方案第29-30页
   ·本章小结第30-31页
3 缆索表面检测机器人模型建立与仿真第31-42页
   ·创建功能模型第31-32页
     ·创建刚体第31-32页
     ·装配关系的确立第32页
   ·SOLIDWORKS 和ADAMS 模型接口和传递第32页
   ·模型的处理第32-35页
     ·零件的合并第32页
     ·定义模型材料第32-33页
     ·添加约束第33-34页
     ·创建标记点第34页
     ·设置重力第34页
     ·添加驱动第34-35页
   ·检查模型第35-36页
   ·设置仿真分析和创建测量第36-37页
     ·ADAMS 的结果输出第36-37页
     ·使用测量功能第37页
   ·建模中的一些经验第37页
   ·缆索表面检测机器人运动仿真测试第37-41页
     ·压紧力与夹紧力的关系第38页
     ·等扭矩驱动(加速运动)第38-39页
     ·等速运动(变扭矩驱动)第39-41页
   ·本章小结第41-42页
4 缆索表面检测机器人运动学动力学的仿真分析第42-51页
   ·缆索表面检测机器人运动稳定性研究第42-44页
     ·机器人的运动稳定性概念第42页
     ·运动稳定性仿真和分析第42-44页
   ·对缆索表面检测机器人动力学参数化分析第44-50页
     ·ADAMS 的参数化分析第44-46页
     ·各种参数对其驱动力的影响第46-50页
   ·本章小结第50-51页
5 物理样机的研制和试验第51-54页
   ·样机安装及试验第51-53页
   ·本章小结第53-54页
6 结论与展望第54-56页
   ·主要结论第54页
   ·后续研究工作的展望第54-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-60页
附录第60页

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