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紧耦合雾化喷嘴的反压和微细粉末的制备研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 文献综述第9-27页
 引言第9-11页
   ·气体雾化法制备金属粉末的喷嘴结构及其发展第11-15页
   ·具有代表性的气雾化制粉技术及发展方向第15-21页
     ·高压气体雾化技术第15-16页
     ·超声雾化技术第16-17页
     ·层流雾化技术第17-18页
     ·热气体雾化技术第18-19页
     ·紧耦合雾化技术第19-21页
   ·气雾化工艺参数对粉末性能的影响及雾化过程控制第21页
   ·气体雾化理论研究第21-25页
     ·气雾化破碎机里研究第22-24页
     ·气雾化数学模型研究第24-25页
   ·选题意义和研究内容第25-27页
     ·选题意义第25-26页
     ·研究内容第26-27页
第二章 实验方法第27-30页
   ·实验原料第27页
   ·实验设备第27-30页
     ·导液管口反压值测量设备第27-28页
     ·雾化设备第28-29页
     ·粉末化学成份及工艺性能检测第29-30页
第三章 紧耦合雾化喷嘴导液管的形状及伸出量对雾化反压的影响第30-42页
   ·前言第30-31页
   ·导液管的形状对雾化反压的影响第31-35页
     ·实验方法第31页
     ·实验结果第31-34页
     ·讨论第34-35页
   ·导液管的伸出量对雾化反压的影响第35-41页
     ·实验方法第35页
     ·实验结果第35-39页
     ·讨论第39-41页
   ·本章小节第41-42页
第四章 微细金属粉末的雾化研究第42-69页
   ·前言第42页
   ·实验方法第42-45页
     ·CuSnAg合金粉末雾化实验第42-43页
     ·不锈钢粉雾化实验第43-45页
     ·纯铜粉雾化实验第45页
   ·实验结果第45-56页
     ·CuSnAg合金粉末实验结果第45-49页
     ·不锈钢粉末雾化实验结果第49-54页
     ·纯铜粉实验结果第54-56页
   ·讨论第56-65页
     ·导液管形状、伸出量以及雾化气压对微细粉末制备的影响第56-59页
     ·金属熔体过热度对微细粉末的影响第59-65页
   ·雾化粉末粒度的数学模型第65-67页
   ·本章小结第67-69页
第五章 结论第69-71页
参考文献第71-77页
致谢第77-78页
攻读硕士期间公开发表的论文第78页

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