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裂殖壶菌生物活性肽的生产工艺研究

中文摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 前言第9-23页
    1.1 课题研究背景第9-10页
    1.2 裂殖壶菌的概述第10-13页
        1.2.1 裂殖壶菌的简介第10页
        1.2.2 裂殖壶菌的研究与应用第10-13页
            1.2.2.1 裂殖壶菌DHA的应用第10-12页
            1.2.2.2 裂殖壶菌藻粕的研究与应用第12-13页
    1.3 生物活性肽的概述第13-16页
        1.3.1 生物活性肽的简介第13-14页
            1.3.1.1 植物来源的生物活性肽第14页
            1.3.1.2 动物来源的生物活性肽第14页
            1.3.1.3 微生物来源的生物活性肽第14页
        1.3.2 生物活性肽的应用第14-16页
            1.3.2.1 在饲料方面的应用第15页
            1.3.2.2 在保健品方面的应用第15页
            1.3.2.3 在其他方面的应用第15-16页
    1.4 生物活性肽的制备方法第16-17页
        1.4.1 直接提取法第16页
        1.4.2 合成法第16页
        1.4.3 蛋白酶解法第16-17页
    1.5 生物活性肽的干燥方法第17-19页
        1.5.1 流化床干燥法第17页
        1.5.2 真空冷冻干燥法第17-18页
        1.5.3 喷雾干燥法第18-19页
            1.5.3.1 喷雾干燥工艺的原理第18页
            1.5.3.2 喷雾干燥工艺的特点第18-19页
            1.5.3.3 喷雾干燥工艺的在各个领域的应用第19页
    1.6 生物活性肽的活性评定第19-20页
    1.7 课题研究的来源、目的、主要内容及创新性和技术路线第20-23页
        1.7.1 课题研究的来源和目的第20页
        1.7.2 课题研究的主要内容第20-21页
        1.7.4 课题研究的创新性第21-22页
        1.7.3 课题的技术路线第22-23页
第二章 材料与方法第23-36页
    2.1 材料与试剂第23-27页
        2.1.1 实验仪器设备表第23-24页
        2.1.2 实验材料及动物第24-25页
        2.1.3 实验试剂及药品第25-26页
        2.1.4 实验所需试剂的配制第26-27页
            2.1.4.1 藻粕酶解过程所需试剂溶液配制第26页
            2.1.4.2 细胞培养过程所需试剂溶液配制第26-27页
            2.1.4.3 小鼠肠道炎症实验过程中所需试剂溶液配制第27页
    2.2 实验方法第27-36页
        2.2.1 裂殖壶菌生物活性肽的制备第27页
        2.2.2 检测与分析方法第27-28页
            2.2.2.1 酶解实验中的得率测定第27-28页
            2.2.2.2 喷雾干燥工艺优化实验的指标及测定第28页
            2.2.2.3 质谱参数第28页
        2.2.3 酶解生产工艺条件的确立第28-30页
            2.2.3.1 底物浓度对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第28页
            2.2.3.2 初始pH值对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第28-29页
            2.2.3.3 加酶量对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第29页
            2.2.3.4 酶解时间对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第29页
            2.2.3.5 酶解温度对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第29页
            2.2.3.6 正交试验设计第29-30页
        2.2.4 喷雾干燥工艺参数的确立第30-31页
            2.2.4.1 进料速度对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第30页
            2.2.4.2 进风量对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第30页
            2.2.4.3 进风温度对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第30-31页
            2.2.4.4 进料浓度对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第31页
            2.2.4.5 喷雾转速对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第31页
            2.2.4.6 响应面试验设计第31页
        2.2.5 裂殖壶菌生物活性肽的功效检测第31-36页
            2.2.5.1 生物活性肽对3T3细胞生长的生物活性验证第31-33页
            2.2.5.2 DSS肠道炎症模型的建立第33页
            2.2.5.3 肠炎小鼠的体重分析方法第33页
            2.2.5.4 肠炎小鼠的便血程度分析方法第33-34页
            2.2.5.5 肠炎小鼠的解剖及肠道预处理第34页
            2.2.5.6 肠炎小鼠的疾病临床评分第34-36页
第三章 结果与讨论第36-59页
    3.1 裂殖壶菌生物活性肽生产工艺条件的确立第36-50页
        3.1.1 酶解生产工艺条件的确立第36-42页
            3.1.1.1 底物浓度对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第36-37页
            3.1.1.2 初始pH值对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第37-38页
            3.1.1.3 加酶量对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第38页
            3.1.1.4 酶解时间对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第38-39页
            3.1.1.5 酶解温度对裂殖壶菌生物活性肽得率的影响第39-40页
            3.1.1.6 正交试验设计第40-42页
        3.1.2 喷雾干燥工艺参数的确立第42-50页
            3.1.2.1 进料速度对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第42-43页
            3.1.2.2 进风量对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第43-44页
            3.1.2.3 进风温度对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第44页
            3.1.2.4 进料浓度对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第44-45页
            3.1.2.5 喷雾转速对裂殖壶菌生物活性肽喷雾干燥效果的影响第45-47页
            3.1.2.6 响应面优化试验第47-50页
        3.1.3 中试实验第50页
    3.2 裂殖壶菌生物活性肽的活性检测第50-59页
        3.2.1 裂殖壶菌生物活性肽的体外活性检测第51-54页
            3.2.1.1 培养过程中细胞显微形态对比第51-52页
            3.2.1.2 不同培养时间细胞存活结果第52-53页
            3.2.1.3 不同培养时间细胞增殖率结果第53-54页
        3.2.2 裂殖壶菌生物活性肽的体内活性检测第54-59页
            3.2.2.1 小鼠体重变化结果分析第54-56页
            3.2.2.2 小鼠便血情况结果分析第56-57页
            3.2.2.3 小鼠疾病临床评分结果分析第57页
            3.2.2.4 小鼠肠道形态结果分析第57-59页
主要结论与展望第59-61页
    结论第59-60页
    展望第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66-67页
附录第67-68页
个人简历第68-69页
研究成果第69页

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