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Mix工艺研究及其在厚板机器人多层多道立焊中的应用

摘要第3-4页
abstract第4页
第1章 绪论第7-13页
    1.1 课题研究背景第7-8页
    1.2 立焊工艺研究现状第8-10页
        1.2.1 自由成形立焊第8-9页
        1.2.2 强迫成形立焊第9-10页
    1.3 机器人多层多道焊接研究现状第10-12页
        1.3.1 机器人自动焊接第10-11页
        1.3.2 多层多道焊缝排布策略第11-12页
    1.4 研究目标及内容第12-13页
        1.4.1 研究目标第12页
        1.4.2 研究内容第12-13页
第2章 实验设备第13-17页
    2.1 焊接材料第13页
    2.2 机器人焊接系统第13-15页
        2.2.1 工业机器人第13-14页
        2.2.2 焊机第14-15页
    2.3 高速摄像及电信号采集系统第15-16页
    2.4 金相制备及观察第16页
    2.5 本章小结第16-17页
第3章 机器人立焊工艺研究第17-41页
    3.1 MIX工艺在立焊中的优势分析第17-23页
        3.1.1 电流电压波形比较第17-19页
        3.1.2 熔滴过渡形式比较第19-22页
        3.1.3 焊缝成形比较第22-23页
    3.2 焊接温度场模拟第23-32页
        3.2.1 焊接热源模型的选择第23-25页
        3.2.2 焊接有限元模型的建立第25-26页
        3.2.3 温度场模拟结果分析第26-32页
    3.3 焊接参数对立焊位置焊缝成形的影响第32-33页
        3.3.1 焊接电流对立焊位置焊缝成形的影响第32-33页
        3.3.2 焊接速度对立焊位置焊缝成形的影响第33页
    3.4 焊接参数对焊缝特征参数的影响第33-40页
        3.4.1 焊接参数对焊缝宽度的影响第35-37页
        3.4.2 焊接参数对熔深的影响第37-38页
        3.4.3 焊接参数对熔敷金属截面积的影响第38-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第4章 厚板多层多道立焊研究第41-61页
    4.1 根焊工艺研究第41-50页
        4.1.1 焊接参数对焊缝成形的影响第43-45页
        4.1.2 焊接参数对焊缝底部熔透情况的影响第45-46页
        4.1.3 焊接参数对熔敷金属截面积的影响第46-50页
    4.2 填充焊工艺研究第50-52页
        4.2.1 焊枪偏转角度对坡口侧壁熔合情况的影响第50-51页
        4.2.2 填充焊道排布策略研究第51-52页
    4.3 盖面焊工艺研究第52-55页
    4.4 整体接头的焊接第55-59页
        4.4.1 接头金相组织分析第55-58页
        4.4.2 接头拉伸性能第58-59页
    4.5 本章小结第59-61页
第5章 结论第61-63页
参考文献第63-67页
发表论文和参加科研情况说明第67-69页
致谢第69页

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