| 摘要 | 第9-11页 |
| Abstract | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第13页 |
| 1.2 涂层刀具的研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.1 刀具涂层材料 | 第14-16页 |
| 1.2.2 刀具涂层结构 | 第16页 |
| 1.3 类金刚石涂层的研究现状 | 第16-19页 |
| 1.3.1 类金刚石涂层的制备方法 | 第16页 |
| 1.3.2 类金刚石涂层的应用局限性及对应措施 | 第16-18页 |
| 1.3.3 硬质合金刀具表面类金刚石涂层制备的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 涂层刀具切削过程有限元模拟 | 第21-31页 |
| 2.1 有限元切削模型 | 第21-24页 |
| 2.1.1 材料模型 | 第21-22页 |
| 2.1.2 摩擦模型 | 第22页 |
| 2.1.3 切屑分离准则 | 第22页 |
| 2.1.4 切削几何模型及参数 | 第22-24页 |
| 2.2 有限元仿真结果及分析 | 第24-29页 |
| 2.2.1 切屑形态分析 | 第24-25页 |
| 2.2.2 涂层刀具切削应力分布 | 第25-26页 |
| 2.2.3 涂层刀具切削温度分布 | 第26-29页 |
| 2.2.4 刀具的主切削力变化 | 第29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 类金刚石涂层制备及其性能 | 第31-41页 |
| 3.1 DLC涂层的制备 | 第31-32页 |
| 3.1.1 制备技术原理 | 第31页 |
| 3.1.2 材料的选择 | 第31页 |
| 3.1.3 制备方法及步骤 | 第31-32页 |
| 3.2 DLC涂层的结构和性能表征 | 第32-38页 |
| 3.2.1 DLC涂层的厚度测试 | 第32页 |
| 3.2.2 DLC涂层的SEM和EDS分析 | 第32-33页 |
| 3.2.3 DLC涂层的拉曼光谱分析 | 第33-35页 |
| 3.2.4 DLC涂层的显微硬度测试 | 第35-36页 |
| 3.2.5 DLC涂层的膜/基结合力测试 | 第36-38页 |
| 3.3 本章小结 | 第38-41页 |
| 第4章 类金刚石涂层摩擦磨损实验研究 | 第41-61页 |
| 4.1 摩擦磨损实验方法 | 第41-43页 |
| 4.1.1 摩擦副的确定 | 第41-42页 |
| 4.1.2 摩擦实验设备 | 第42页 |
| 4.1.3 摩擦磨损性能的评价方法 | 第42-43页 |
| 4.2 涂层的摩擦特性研究 | 第43-50页 |
| 4.2.1 摩擦试验条件 | 第43页 |
| 4.2.2 试验载荷对摩擦系数的影响 | 第43-46页 |
| 4.2.3 对摩球运动速度对摩擦系数的影响 | 第46-50页 |
| 4.3 涂层的磨损表面形貌研究 | 第50-58页 |
| 4.3.1 不同载荷下磨痕的形貌 | 第50-54页 |
| 4.3.2 不同对摩球运动速度下磨痕的形貌 | 第54-58页 |
| 4.4 涂层的摩擦磨损机理 | 第58-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 总结与展望 | 第61-65页 |
| 5.1 总结 | 第61-62页 |
| 5.2 展望 | 第62-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 攻读学位期间发表论文、参与课题及奖励情况 | 第71-72页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第72页 |