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线锯切割机床的控制器重构与加工参数优化

摘要第3-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-17页
    1.1 研究的背景及意义第9-10页
    1.2 可重构制造系统相关理论研究第10-14页
        1.2.1 可重构制造系统的定义与特点第10-11页
        1.2.2 可重构制造系统的关键技术第11-12页
        1.2.3 可重构制造系统的研究现状第12-13页
        1.2.4 可重构机床的研究现状第13-14页
    1.3 金刚石线锯切割技术的研究现状第14-15页
    1.4 论文的研究内容与结构第15-17页
2 线锯可重构机床控制研究第17-31页
    2.1 可重构制造系统概述第17-20页
        2.1.1 可重构控制的必要性第17-18页
        2.1.2 可重构控制器的体系结构第18-20页
    2.2 线锯可重构机床的可重构控制器的实现办法第20-22页
        2.2.1 线锯可重构机床的可重构控制的硬件配置第20-22页
        2.2.2 线锯可重构机床可重构控制的方法第22页
    2.3 线锯可重构机床控制系统设计第22-30页
        2.3.1 线锯可重构机床控制系统分析第23-24页
        2.3.2 系统数据库设计第24-26页
        2.3.3 控制系统软件实现第26-29页
        2.3.4 控制系统软件调试第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
3 SiC单晶片切割效率研究第31-45页
    3.1 SiC切割效率影响因素分析第31页
    3.2 SiC切割效率的数学模型第31-36页
        3.2.1 线锯切割SiC过程分析第31-32页
        3.2.2 单颗金刚石磨粒的切割模型第32-33页
        3.2.3 线锯磨粒数目统计第33-34页
        3.2.4 线锯切割效率模型第34-36页
    3.3 切割效率的试验研究第36-44页
        3.3.1 实验设备第36-37页
        3.3.2 试验方案第37-38页
        3.3.3 线锯速度对切割效率的影响第38-41页
        3.3.4 工件进给速度对切割效率的影响第41-44页
        3.3.5 结果讨论第44页
    3.4 本章小结第44-45页
4 基于动态规划的SiC切割过程工艺参数优化第45-61页
    4.1 动态规划概述第45-48页
        4.1.1 动态规划的基本原理第45-46页
        4.1.2 离散动态规划第46-47页
        4.1.3 连续动态规划第47-48页
        4.1.4 动态规划的相关研究第48页
    4.2 基于动态规划的ACC动态优化模型第48-54页
        4.2.1 SiC切割过程分析第49-50页
        4.2.2 切割过程的数学模型第50页
        4.2.3 参数约束的确定第50-54页
    4.3 模型求解第54-56页
        4.3.1 参数离散第54-55页
        4.3.2 求解原理第55-56页
    4.4 结果分析与讨论第56-59页
        4.4.1 单参数优化结果分析第56-57页
        4.4.2 多参数优化结果分析第57-59页
        4.4.3 仿真结果讨论第59页
    4.5 本章小结第59-61页
5 总结与展望第61-63页
    5.1 总结第61页
    5.2 展望第61-63页
致谢第63-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间发表论文及参与项目第69页

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