铣削加工过程能耗建模及工艺参数优化
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第16-30页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第16-18页 |
| 1.2 数控机床加工过程能耗建模及优化研究现状 | 第18-28页 |
| 1.2.1 数控机床能耗建模研究现状 | 第18-24页 |
| 1.2.2 基于加工特征的切削能耗建模研究现状 | 第24页 |
| 1.2.3 面向节能的切削参数优化研究现状 | 第24-28页 |
| 1.3 课题来源和本文的研究内容与论文框架 | 第28-30页 |
| 第2章 三轴铣床空载能耗建模及分析 | 第30-48页 |
| 2.1 三轴铣床主要能耗部件 | 第30-32页 |
| 2.2 数控机床待机与辅助状态功率建模 | 第32-37页 |
| 2.2.1 数控机床待机状态功率模型 | 第33-34页 |
| 2.2.2 数控机床辅助状态功率模型 | 第34-37页 |
| 2.3 数控机床主轴与进给轴空载状态功率模型 | 第37-39页 |
| 2.3.1 数控机床主轴空载功率建模 | 第37-38页 |
| 2.3.2 数控机床进给轴空载功率建模 | 第38-39页 |
| 2.4 机床能耗测试原理及装置 | 第39-41页 |
| 2.5 实验案例 | 第41-47页 |
| 2.5.1 待机与辅助功率模型验证 | 第41-42页 |
| 2.5.2 主轴空载功率模型验证 | 第42-45页 |
| 2.5.3 进给轴空载功率模型验证 | 第45-47页 |
| 2.6 本章小结 | 第47-48页 |
| 第3章 铣削过程切削能耗建模及分析 | 第48-65页 |
| 3.1 切削能耗建模 | 第48-56页 |
| 3.1.1 切削功率模型 | 第48-54页 |
| 3.1.2 加工时间模型 | 第54-56页 |
| 3.2 切削能耗模型有效性验证 | 第56-58页 |
| 3.3 切削参数对切削能耗影响分析 | 第58-63页 |
| 3.4 本章小结 | 第63-65页 |
| 第4章 典型加工特征的切削能耗模型 | 第65-91页 |
| 4.1 加工单元的切削能耗建模 | 第65-69页 |
| 4.1.1 直线加工单元 | 第65-66页 |
| 4.1.2 曲线加工单元 | 第66-67页 |
| 4.1.3 切入切出加工单元 | 第67-68页 |
| 4.1.4 孔加工单元 | 第68-69页 |
| 4.2 加工特征的切削能耗建模 | 第69-84页 |
| 4.2.1 边加工特征 | 第70-71页 |
| 4.2.2 台阶加工特征 | 第71-75页 |
| 4.2.3 槽加工特征 | 第75-76页 |
| 4.2.4 平面加工特征 | 第76-78页 |
| 4.2.5 型腔加工特征 | 第78-83页 |
| 4.2.6 孔加工特征 | 第83-84页 |
| 4.3 实验验证 | 第84-89页 |
| 4.4 本章小结 | 第89-91页 |
| 第5章 面向高效节能的多目标工艺参数优化 | 第91-110页 |
| 5.1 面向高效节能的数控工艺参数优化模型 | 第91-98页 |
| 5.1.1 优化变量 | 第91-92页 |
| 5.1.2 优化目标函数 | 第92-95页 |
| 5.1.3 约束条件 | 第95-97页 |
| 5.1.4 优化模型求解算法流程 | 第97-98页 |
| 5.2 加工过程能耗预测及优化界面设计 | 第98-101页 |
| 5.2.1 总体框架 | 第98-99页 |
| 5.2.2 界面设计 | 第99-101页 |
| 5.3 零件加工能耗优化案例 | 第101-108页 |
| 5.3.1 案例铣削过程时间函数 | 第102-103页 |
| 5.3.2 案例铣削过程能耗函数 | 第103-104页 |
| 5.3.3 案例铣削过程表面粗糙度函数 | 第104-105页 |
| 5.3.4 案例约束条件 | 第105-106页 |
| 5.3.5 案例求解结果与讨论分析 | 第106-108页 |
| 5.4 本章小结 | 第108-110页 |
| 结论 | 第110-113页 |
| 参考文献 | 第113-123页 |
| 附录 | 第123-128页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术成果 | 第128-129页 |
| 致谢 | 第129-130页 |
