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喷吹煤气高炉工艺中煤造气合理H2含量的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
引言第8-9页
第1章 文献综述第9-21页
    1.1 高炉炼铁工艺的发展现状第9页
    1.2 高炉喷煤技术第9-12页
        1.2.1 国内外高炉喷煤的发展现状第10页
        1.2.2 高炉喷煤的意义第10-11页
        1.2.3 高炉喷煤的劣势第11-12页
    1.3 高炉喷吹新工艺研究第12-16页
        1.3.1 高炉喷吹塑料第12-13页
        1.3.2 高炉喷吹焦炉煤气第13-14页
        1.3.3 高炉喷吹炉顶煤气第14-15页
        1.3.4 高炉喷吹煤造气新工艺第15-16页
    1.4 煤炭气化技术的概况第16-18页
        1.4.1 煤炭气化过程原理第16-17页
        1.4.2 煤炭气化的方式第17页
        1.4.3 造气炉结构第17-18页
    1.5 H_2含量对高炉冶炼的影响第18-19页
    1.6 煤造气富氢第19-20页
    1.7 课题的提出和主要研究内容第20-21页
第2章 工艺计算第21-34页
    2.1 喷吹煤造气高炉的工艺计算第21-22页
    2.2 高炉物料平衡和热平衡计算第22-29页
        2.2.1 高炉物料平衡第22-26页
        2.2.2 高炉热平衡第26-29页
    2.3 煤造气过程的计算第29页
    2.4 造气炉的物料平衡和热平衡计算第29-34页
        2.4.1 造气炉物料平衡第30-31页
        2.4.2 造气炉热平衡第31-34页
第3章 喷吹煤气适宜氢气含量的确定第34-46页
    3.1 生产高炉的现场数据第34-35页
    3.2 新工艺计算所需的相关冶炼条件第35页
    3.3 喷吹煤气合适氢气含量的确定第35-45页
        3.3.1 煤气中氢气含量对高炉的影响第36-39页
        3.3.2 煤气量对高炉的影响第39-43页
        3.3.3 富氧率对高炉的影响第43-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 造气炉合适工艺参数的确定第46-70页
    4.1 造气炉所需的原始数据第46-47页
    4.2 造气炉平衡计算所需的相关冶炼条件第47页
    4.3 造气炉平衡计算结果第47-49页
    4.4 煤造气的影响因素第49-68页
        4.4.1 煤量的影响第49-52页
        4.4.2 炉顶煤气量的影响第52-56页
        4.4.3 水蒸气的影响第56-59页
        4.4.4 富氧率的影响第59-63页
        4.4.5 风温的影响第63-65页
        4.4.6 不同的煤种的影响第65-68页
    4.5 本章小结第68-70页
第5章 造气炉合适制氢能力的确定第70-80页
    5.1 长焰煤为原料时造气炉制氢能力的分析第70-72页
    5.2 气煤为原料时造气炉制氢能力的分析第72-75页
    5.3 焦煤为原料时造气炉制氢能力的分析第75-77页
    5.4 无烟煤为原料时造气炉制氢能力的分析第77-79页
    5.5 本章小结第79-80页
结论第80-81页
参考文献第81-87页
致谢第87-88页
导师简介第88-89页
作者简介第89-90页
学位论文数据集第90页

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