首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼铁论文--高炉熔冶过程论文

喷吹煤气高炉中造气炉内反应机理及技术的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
引言第9-10页
第1章 文献综述第10-28页
    1.1 喷煤技术发展现状第10-20页
        1.1.1 煤气化炉的种类第10-11页
        1.1.2 煤气化技术国外发展现状第11-15页
        1.1.3 煤气化技术国内发展现状第15-19页
        1.1.4 高炉喷吹煤气的发展第19-20页
    1.2 煤种对气化的影响第20-21页
        1.2.1 煤种对煤气基础指标的影响第20页
        1.2.2 煤种对消耗指标的影响第20-21页
    1.3 气化用煤质对气化的影响第21-23页
        1.3.1 煤的粒径对气化的影响第21页
        1.3.2 煤中水分含量对气化的影响第21-22页
        1.3.3 煤中灰分含量对气化过程的影响第22页
        1.3.4 硫分对气化的影响第22页
        1.3.5 矿物质对气化的影响第22-23页
    1.4 气化用煤的性质对气化的影响第23-27页
        1.4.1 煤的可磨性的影响第23页
        1.4.2 煤的热稳定性的影响第23-24页
        1.4.3 煤的粘结性的影响第24-26页
        1.4.4 煤的反应性的影响第26页
        1.4.5 煤灰的熔融性的影响第26-27页
    1.5 课题提出的意义和研究内容第27-28页
        1.5.1 课题提出的意义第27页
        1.5.2 研究内容第27-28页
第2章 理论分析第28-45页
    2.1 理论分析第28-36页
        2.1.1 物料平衡计算第28-32页
        2.1.2 热平衡计算第32-36页
    2.2 试验原料理论计算结果及分析第36-44页
        2.2.1 不同煤种对于煤气的影响第36-40页
        2.2.2 煤量对于煤气的影响第40-41页
        2.2.3 气化剂对于煤气的影响第41-42页
        2.2.4 循环煤气对于煤气的影响第42-43页
        2.2.5 富氧率对于煤气的影响第43-44页
    2.3 本章小结第44-45页
第3章 基础性能检测第45-58页
    3.1 试验原料第45-46页
    3.2 煤基础性能的研究第46-52页
        3.2.1 可磨性试验方案及方法第46-47页
        3.2.2 热稳定性试验方案及方法第47-48页
        3.2.3 粘结性试验方案及方法第48页
        3.2.4 反应性试验方案及方法第48-49页
        3.2.5 煤灰的熔融性试验方案及方法第49-50页
        3.2.6 煤岩分析方案及方法第50-52页
    3.3 煤基础性能的试验结果第52-57页
        3.3.1 可磨性试验结果与分析第52-53页
        3.3.2 热稳定性试验结果与分析第53-54页
        3.3.3 粘结性试验结果与分析第54页
        3.3.4 反应性试验结果与分析第54-56页
        3.3.5 煤灰的熔融性试验结果与分析第56-57页
    3.4 本章小结第57-58页
第4章 造气试验研究第58-74页
    4.1 煤种优化第58-59页
        4.1.1 烟煤优化选择第58页
        4.1.2 无烟煤优化选择第58-59页
    4.2 配煤试验研究第59-64页
        4.2.1 试验设备与方法第59页
        4.2.2 配煤方案第59-60页
        4.2.3 试验结果分析第60-64页
        4.2.4 方案优化第64页
    4.3 工艺参数试验研究第64-73页
        4.3.1 试验设备与方法第64-65页
        4.3.2 配煤方案第65页
        4.3.3 试验方案第65页
        4.3.4 试验结果分析第65-73页
    4.4 本章小结第73-74页
结论第74-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
导师简介第80-81页
作者简介第81-82页
学位论文数据集第82页

论文共82页,点击 下载论文
上一篇:激光烧结Fe(Cu)-Al二元合金成型过程数值模拟及实验研究
下一篇:喷吹煤气高炉工艺中煤造气合理H2含量的研究