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激光熔覆制备铁基复相自润滑涂层

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 固体润滑剂第11-12页
        1.2.2 激光熔覆技术第12-14页
    1.3 本文的主要研究内容第14-16页
第2章 自润滑涂层材料设计和涂层制备第16-36页
    2.1 引言第16页
    2.2 激光与材料的相互作用第16-19页
        2.2.1 材料对激光的吸收规律第16-18页
        2.2.2 影响激光能力吸收的因素第18-19页
    2.3 激光熔覆的冶金规律第19-21页
        2.3.1 激光再制造快速凝固原理第19-20页
        2.3.2 激光熔覆涂层的成分分布第20-21页
    2.4 固体润滑剂第21-26页
        2.4.1 固体润滑剂的种类第21-23页
        2.4.2 固体润滑机理第23-24页
        2.4.3 固体润滑剂的特性第24-26页
    2.5 粉末设计第26-31页
        2.5.1 润滑固体的设计依据第26-27页
        2.5.2 激光熔覆材料的设计原则第27-28页
        2.5.3 本文所用自润滑固体第28-30页
        2.5.4 熔覆材料设计方案第30页
        2.5.5 激光熔覆层基体粉末第30-31页
        2.5.6 激光熔覆基材第31页
    2.6 激光熔覆层的制备与分析第31-35页
        2.6.1 激光熔覆涂层制备第31-34页
        2.6.2 实验结果分析第34-35页
    2.7 本章小结第35-36页
第3章 复相自润滑涂层的组织和力学性能研究第36-52页
    3.1 引言第36页
    3.2 熔覆层的微观组织分析第36-44页
        3.2.1 显微组织观察第36-37页
        3.2.2 纯Fe基激光熔覆涂层的显微组织分析第37-41页
        3.2.3 激光熔覆Fe基h-BN/CaF_2复相自润滑涂层的显微组织第41-44页
    3.3 显微硬度第44-47页
        3.3.1 显微硬度测试第44-45页
        3.3.2 试验结果以及分析第45-47页
    3.4 力学性能试验第47-50页
        3.4.1 拉伸试验第47-48页
        3.4.2 冲击韧性测试第48-50页
    3.5 本章小结第50-52页
第4章 复相自润滑涂层的摩擦磨损性能研究第52-62页
    4.1 引言第52页
    4.2 摩擦磨损试验第52-55页
        4.2.1 磨损量的测量第52-53页
        4.2.2 摩擦磨损试验第53-55页
    4.3 熔覆层的摩擦系数分析第55-57页
    4.4 熔覆层的耐磨性分析第57-58页
    4.5 熔覆层磨损形貌与磨损机制分析第58-61页
    4.6 本章小结第61-62页
结论第62-64页
参考文献第64-67页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第67-68页
致谢第68页

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