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基于微观结构的AL2024微细切削力学特性研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 微细切削研究现状第11-15页
        1.2.1 微细切削材料本构模型研究现状第11-12页
        1.2.2 微细切削材料微观结构效应研究现状第12-14页
        1.2.3 微细切削有限元法研究现状第14-15页
    1.3 研究目的第15-16页
    1.4 研究内容与方法第16-18页
第2章 基于晶界硬化效应的材料本构模型第18-32页
    2.1 晶界硬化效应第18-20页
    2.2 微细切削本构模型第20-25页
        2.2.1 常规切削本构模型选定第20-21页
        2.2.2 微细切削本构模型推导第21-25页
    2.3 微细切削本构模型子程序第25-29页
        2.3.1 子程序开发理论基础第25-27页
        2.3.2 子程序开发实际流程第27-29页
    2.4 微细切削本构模型仿真对比第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第3章 微观结构对切削力影响研究第32-51页
    3.1 切削模型的建立第32-38页
        3.1.1 切削力模型第32-33页
        3.1.2 微观结构模型第33-36页
        3.1.3 微细切削过程物理模型第36-38页
    3.2 仿真结果及分析第38-47页
        3.2.1 切削力的时域特性分析第39-43页
        3.2.2 切削力的频域特性分析第43-47页
    3.3 晶粒大小不均匀对切削力的影响第47-50页
        3.3.1 晶粒大小不均匀模型建立第47-49页
        3.3.2 切削力影响规律与分析第49-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第4章 切削实验及多晶体切削力模型验证第51-68页
    4.1 实验设计与材料前处理第51-59页
        4.1.1 材料特性及热处理第52-56页
        4.1.2 实验装置第56-58页
        4.1.3 实验条件第58-59页
    4.2 实验数据处理第59-60页
    4.3 实验结果分析第60-66页
        4.3.1 微细切削本构模型验证分析第60-63页
        4.3.2 切削力平均值分析第63-65页
        4.3.3 切削力标准差分析第65-66页
    4.4 本章小结第66-68页
结论第68-70页
参考文献第70-73页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第73-74页
致谢第74页

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