风叶注塑模具型腔虚拟仿真加工及加工参数优化
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·虚拟制造技术的简介 | 第12-20页 |
| ·虚拟制造的概念 | 第12-13页 |
| ·虚拟制造的特点和分类 | 第13-16页 |
| ·虚拟制造涉及的关键技术 | 第16-18页 |
| ·虚拟制造技术国内外现状 | 第18-20页 |
| ·加工仿真 | 第20-21页 |
| ·本课题研究的意义和内容 | 第21-23页 |
| ·本课题研究的意义和目的 | 第21-22页 |
| ·本文的内容和结构 | 第22-23页 |
| 第二章 注塑模具型腔加工技术研究 | 第23-33页 |
| ·注塑模具设计制造的特点 | 第23-25页 |
| ·模具加工的一般特点 | 第23-24页 |
| ·注塑模具加工制造的并行开发 | 第24-25页 |
| ·复杂曲面加工的方法 | 第25-26页 |
| ·型腔曲面加工的刀具轨迹生成技术研究 | 第26-33页 |
| ·常用轨迹生成算法 | 第27-28页 |
| ·等残留高度加工刀具轨迹的研究 | 第28-33页 |
| 第三章 虚拟制造系统中的加工仿真 | 第33-57页 |
| ·加工仿真的特点 | 第33-34页 |
| ·数控加工仿真的实现步骤 | 第34-37页 |
| ·加工精度模型的建立 | 第37-42页 |
| ·加工精度的基本概念 | 第37-38页 |
| ·影响加工误差的因素 | 第38页 |
| ·刀具受力变形引起的加工误差模型 | 第38-40页 |
| ·热变形引起的加工误差模型 | 第40-41页 |
| ·刀具磨损引起的加工误差模型 | 第41页 |
| ·铣削加工系统误差模型 | 第41-42页 |
| ·切削参数对加工质量的影响 | 第42-44页 |
| ·基于MasterCAM的风叶仿真加工 | 第44-57页 |
| ·MasterCAM软件功能概况 | 第45页 |
| ·三维模具型腔的仿真模型建立 | 第45-47页 |
| ·仿真加工工艺参数的确定 | 第47-50页 |
| ·干涉碰撞检验 | 第50-53页 |
| ·仿真结果 | 第53-55页 |
| ·NC代码的生成 | 第55-57页 |
| 第四章 模具型腔数控加工工艺参数的优化 | 第57-75页 |
| ·数控加工中铣削工艺的优化选择 | 第57-65页 |
| ·铣削方式的选择 | 第57-58页 |
| ·数控加工刀具的选择 | 第58-60页 |
| ·切削用量的选择 | 第60-61页 |
| ·刀具走刀方式的优化设计 | 第61-63页 |
| ·刀具进退刀方式的选择优化原则 | 第63-65页 |
| ·刀具轨迹规划的优化设计 | 第65-70页 |
| ·刀具轨迹规划的原则 | 第65-66页 |
| ·外形有圆弧的刀具轨迹的优化设计 | 第66-67页 |
| ·刀具轨迹尖角处的优化 | 第67-69页 |
| ·复合刀具运动轨迹的优化设计 | 第69-70页 |
| ·基于遗传算法的风叶凹模切削参数优化 | 第70-75页 |
| ·决策变量 | 第70页 |
| ·建立以最大生产率为目标的目标函数 | 第70页 |
| ·约束条件 | 第70-71页 |
| ·遗传迭代优化算法 | 第71-73页 |
| ·风叶凹模的优化 | 第73-75页 |
| 第五章 结论与展望 | 第75-77页 |
| ·结论 | 第75-76页 |
| ·工作的完善与展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第82页 |
