| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 符号说明 | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 碳五馏分的综合利用 | 第11-14页 |
| 1.1.1 混合碳五馏分的直接利用 | 第11-12页 |
| 1.1.1.1 石油树脂的生产 | 第11页 |
| 1.1.1.2 碳五馏分芳构化的应用 | 第11-12页 |
| 1.1.1.3 碳五馏分直接选择加氢 | 第12页 |
| 1.1.1.4 生产甲基叔戊基醚(TAME) | 第12页 |
| 1.1.2 分离碳五馏分的利用 | 第12-14页 |
| 1.1.2.1 环戊二烯(CPD)的应用 | 第12-13页 |
| 1.1.2.2 异戊二烯(IP)的应用 | 第13页 |
| 1.1.2.3 间戊二烯(PD)的应用 | 第13-14页 |
| 1.2 碳五馏分的分离的方法 | 第14-15页 |
| 1.2.1 环戊二烯(CPD)的分离 | 第14页 |
| 1.2.2 异戊二烯(IP)的分离 | 第14-15页 |
| 1.2.3 间戊二烯(PD)的分离 | 第15页 |
| 1.3 热二聚技术介绍 | 第15-16页 |
| 1.3.1 前二聚技术 | 第15-16页 |
| 1.3.2 后二聚技术 | 第16页 |
| 1.4 反应精馏技术 | 第16-22页 |
| 1.4.1 反应精馏技术的特点 | 第17-18页 |
| 1.4.2 反应精馏技术的基础研究 | 第18-19页 |
| 1.4.2.1 反应动力学 | 第18页 |
| 1.4.2.2 化学相平衡 | 第18-19页 |
| 1.4.2.3 传质 | 第19页 |
| 1.4.3 催化剂 | 第19页 |
| 1.4.4 催化剂的装填方式 | 第19-22页 |
| 1.5 本论文研究目的、内容 | 第22-25页 |
| 1.5.1 本文研究工作的目的 | 第22页 |
| 1.5.2 本文研究工作的主要内容 | 第22-25页 |
| 第二章 实验设计 | 第25-31页 |
| 2.1 实验试剂与仪器 | 第25-27页 |
| 2.1.1 实验原料与催化剂 | 第25-26页 |
| 2.1.2 实验仪器与装置 | 第26-27页 |
| 2.2 实验方法 | 第27-28页 |
| 2.2.1 实验方法 | 第27-28页 |
| 2.2.2 实验步骤 | 第28页 |
| 2.3 分析方法 | 第28-31页 |
| 2.3.1 气相色谱条件 | 第28页 |
| 2.3.2 裂解C5馏分的定量分析 | 第28-30页 |
| 2.3.3 计算方法 | 第30-31页 |
| 第三章 催化二聚反应过程的动力学探究 | 第31-41页 |
| 3.1 实验部分 | 第31-36页 |
| 3.1.1 催化剂的影响 | 第31-32页 |
| 3.1.2 搅拌转速的影响 | 第32-34页 |
| 3.1.3 反应温度和时间的影响 | 第34-35页 |
| 3.1.4 催化剂量的影响 | 第35-36页 |
| 3.2 催化二聚过程动力学的研究 | 第36-38页 |
| 3.2.1 建立催化二聚反应动力学模型 | 第36-37页 |
| 3.2.1.1 简化假设 | 第36页 |
| 3.2.1.2 催化二聚反应的方程式与反应速率常微分方程 | 第36-37页 |
| 3.2.2 动力学模型参数的求取过程 | 第37-38页 |
| 3.2.2.1 目标函数的确定 | 第37页 |
| 3.2.2.2 动力学参数的求取步骤 | 第37-38页 |
| 3.2.3 动力学模型参数结果 | 第38页 |
| 3.3 本章小结 | 第38-41页 |
| 第四章 碳五馏分催化反应精馏流程模拟和优化 | 第41-53页 |
| 4.1 ASPENPLUS流程模拟软件简介 | 第41页 |
| 4.2 热力学方法的选择 | 第41-44页 |
| 4.3 数学模型的建立 | 第44-45页 |
| 4.4 催化反应精馏模拟过程 | 第45页 |
| 4.5 模拟结果分析 | 第45-51页 |
| 4.5.1 理论板数的影响 | 第45-48页 |
| 4.5.2 进料位置的影响 | 第48-49页 |
| 4.5.3 回流比的影响 | 第49-51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 结论 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61页 |