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微晶石墨提纯工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-22页
    1.1 石墨的特性、种类、利用现状第11-12页
    1.2 石墨资源分布第12-13页
    1.3 石墨的结构与性质第13-14页
    1.4 石墨的用途和应用领域第14-15页
    1.5 微晶石墨提纯研究现状第15-20页
        1.5.1 浮选法第15-16页
        1.5.2 高温法第16页
        1.5.3 碱酸法第16-19页
        1.5.4 氢氟酸法第19页
        1.5.5 氯化焙烧法第19-20页
    1.6 选题依据及意义第20页
    1.7 研究的主要内容第20-22页
第2章 微晶石墨浮选工艺研究第22-38页
    2.1 引言第22页
    2.2 实验部分第22-23页
        2.2.1 原料和试剂第22页
        2.2.2 主要实验仪器第22-23页
    2.3 实验方法第23-25页
        2.3.1 调浆第23页
        2.3.2 浮选第23页
        2.3.3 后处理第23-24页
        2.3.4 浮选工艺流程图第24页
        2.3.5 固定碳含量的测定第24-25页
        2.3.6 激光粒度分析第25页
        2.3.7 元素含量分析(XRF)第25页
        2.3.8 X射线衍射光谱分析(XRD)第25页
        2.3.9 扫描电子显微镜分析(SEM)第25页
    2.4 结果与讨论第25-28页
        2.4.1 原矿粒径分布第26页
        2.4.2 石墨原矿固定碳含量测定第26页
        2.4.3 石墨原矿灰分元素含量分析第26-27页
        2.4.4 石墨矿中主要矿物组成第27页
        2.4.5 原矿SEM表征第27-28页
    2.5 浮选实验因素对实验的影响第28-37页
        2.5.1 调浆质量分数对浮选效果的影响第28-29页
        2.5.2 抑制剂的选择第29页
        2.5.3 抑制剂的作用原理第29-30页
        2.5.4 不同调浆质量分数下六偏磷酸钠对浮选效果的影响第30页
        2.5.5 不同调浆质量分数下羧甲基纤维素钠对浮选效果的影响第30-31页
        2.5.6 柴油对浮选效果的影响第31-32页
        2.5.7 2~第32-33页
        2.5.8 羧甲基纤维素钠(CMC)对浮选效果的影响第33-34页
        2.5.9 转速对浮选效果的影响第34-35页
        2.5.10 充气量对浮选效果的影响第35-36页
        2.5.11 浮选次数对浮选效果的影响第36-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第3章 微晶石墨碱熔酸浸工艺研究第38-50页
    3.1 引言第38页
    3.2 实验部分第38-40页
        3.2.1 碱熔实验步骤第38页
        3.2.2 酸浸实验步骤第38-39页
        3.2.3 碱熔酸浸工艺流程第39页
        3.2.4 原料和试剂第39页
        3.2.5 主要实验仪器第39-40页
    3.3 结果与讨论第40-46页
        3.3.1 浮选精矿粒径分布第40页
        3.3.2 石墨精矿固定碳含量测定第40页
        3.3.3 石墨精矿灰分元素含量分析第40-41页
        3.3.4 浮选精矿矿物组成第41页
        3.3.5 氢氧化钠用量影响第41-42页
        3.3.6 煅烧温度影响第42-43页
        3.3.7 煅烧时间影响第43-44页
        3.3.8 酸浸浓度影响第44-45页
        3.3.9 酸浸时间影响第45-46页
    3.4 石墨性能检测第46-49页
        3.4.1 浮选精矿SEM表征第46-47页
        3.4.2 化学提纯后石墨的粒径分布第47页
        3.4.3 化学提纯后矿物组成第47-48页
        3.4.4 化学提纯后SEM表征第48页
        3.4.5 化学提纯后TEM表征第48-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第4章 结论与展望第50-51页
    4.1 结论第50页
    4.2 展望第50-51页
参考文献第51-56页
致谢第56页

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