热解法甲苯脱烷基制苯全流程动态模拟
| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第14-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-24页 |
| 1.1 引言 | 第16页 |
| 1.2 甲苯脱烷基制苯工艺简介 | 第16-20页 |
| 1.2.1 PYROTOL法 | 第17-18页 |
| 1.2.2 HYDEAL法 | 第18页 |
| 1.2.3 HDA法 | 第18-19页 |
| 1.2.4 工艺方法对比 | 第19-20页 |
| 1.3 化工系统工程简介 | 第20页 |
| 1.4 化工流程模拟 | 第20-23页 |
| 1.4.1 稳态流程模拟 | 第20-21页 |
| 1.4.2 动态流程模拟 | 第21-22页 |
| 1.4.3 稳态流程模拟与动态流程模拟对比 | 第22-23页 |
| 1.5 本论文研究内容和意义 | 第23-24页 |
| 第二章 工艺流程简介 | 第24-30页 |
| 2.1 原料规格和产品规格 | 第24页 |
| 2.2 工艺流程简介 | 第24-27页 |
| 2.2.1 反应及预分离工段 | 第25-27页 |
| 2.2.2 精制工段 | 第27页 |
| 2.3 本章小结 | 第27-30页 |
| 第三章 稳态流程模拟 | 第30-50页 |
| 3.1 基本物性参数 | 第30页 |
| 3.2 热力学方法选择 | 第30-33页 |
| 3.2.1 热力学方法分类 | 第30-31页 |
| 3.2.2 热力学方法选择 | 第31-33页 |
| 3.3 自由度分析 | 第33-35页 |
| 3.4 流程切割 | 第35-38页 |
| 3.4.1 反应及预分离工段流程切割 | 第36-38页 |
| 3.4.2 精制工段流程切割 | 第38页 |
| 3.5 稳态模拟检验 | 第38-49页 |
| 3.5.1 主要设备模拟结果 | 第39-41页 |
| 3.5.2 稳定塔塔顶苯含量 | 第41页 |
| 3.5.3 灵敏板的位置及控制变量选择 | 第41-49页 |
| 3.6 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 动态模型建立与求解 | 第50-80页 |
| 4.1 基础物性估算 | 第50-53页 |
| 4.1.2 临界参数 | 第50-51页 |
| 4.1.3 偏心因子 | 第51页 |
| 4.1.4 饱和蒸汽压 | 第51-52页 |
| 4.1.5 汽化焓 | 第52页 |
| 4.1.6 热容 | 第52-53页 |
| 4.2 基本原理 | 第53-56页 |
| 4.2.1 热力学方法 | 第53-54页 |
| 4.2.2 相平衡 | 第54-55页 |
| 4.2.3 物料衡算 | 第55-56页 |
| 4.2.4 能量衡算 | 第56页 |
| 4.3 单元模型 | 第56-67页 |
| 4.3.1 泵和压缩机 | 第56-57页 |
| 4.3.2 换热器 | 第57-58页 |
| 4.3.3 加热炉 | 第58-59页 |
| 4.3.4 闪蒸罐 | 第59-60页 |
| 4.3.5 反应器 | 第60-61页 |
| 4.3.6 精馏塔 | 第61-63页 |
| 4.3.7 PID控制器 | 第63-67页 |
| 4.4 流程结构 | 第67-75页 |
| 4.4.1 设备拓扑结构 | 第68-70页 |
| 4.4.2 管网拓扑结构 | 第70-75页 |
| 4.5 动态模拟求解策略 | 第75-79页 |
| 4.5.1 全流程求解策略 | 第76-77页 |
| 4.5.2 单元模型求解策略 | 第77-78页 |
| 4.5.3 管网结构求解策略 | 第78-79页 |
| 4.6 本章小结 | 第79-80页 |
| 第五章 动态模拟结果与讨论 | 第80-92页 |
| 5.1 主要设备模拟结果 | 第80-82页 |
| 5.1.1 反应器模型验证 | 第80-81页 |
| 5.1.2 精馏塔模型验证 | 第81-82页 |
| 5.2 自调节能力 | 第82-89页 |
| 5.2.1 反应器进口温度 | 第83-85页 |
| 5.2.2 冷激温度 | 第85-87页 |
| 5.2.3 甲苯总流量 | 第87-89页 |
| 5.3 开停车步骤 | 第89-90页 |
| 5.4 本章小结 | 第90-92页 |
| 第六章 结论 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-98页 |
| 附录 | 第98-100页 |
| 致谢 | 第100-102页 |
| 作者简介及导师简介 | 第102-103页 |
| 附件 | 第103-104页 |
