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具有紧密衔接关系的复杂产品综合调度研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状及分析第11-13页
    1.3 课题研究意义第13-14页
    1.4 课题来源及本文主要内容第14-16页
        1.4.1 课题来源第14页
        1.4.2 本文研究的主要内容第14-16页
第2章 紧密衔接产品综合调度问题综述第16-20页
    2.1 综合调度问题第16页
    2.2 综合调度问题的模型第16-18页
        2.2.1 一般综合调度问题的模型第16-17页
        2.2.2 存在紧密衔接关系的综合调度问题模型第17-18页
    2.3 综合调度算法的概况第18-19页
        2.3.1 一般综合调度算法的概况第18页
        2.3.2 紧密衔接综合调度算法的概况第18-19页
    2.4 本章小结第19-20页
第3章 基于线性规划的二车间工序均衡分配综合调度算法第20-32页
    3.1 引言第20页
    3.2 问题描述第20-22页
    3.3 分配方案设计与分析第22-25页
        3.3.1 可调度工序车间均衡策略第22-24页
        3.3.2 工序车间确定策略第24-25页
        3.3.3 确定工序开始加工时间策略第25页
    3.4 算法实现流程第25-27页
    3.5 算法时间复杂度分析第27页
    3.6 调度实例与算法比较第27-31页
    3.7 本章小结第31-32页
第4章 基于最早加工时间的紧密衔接综合调度算法第32-41页
    4.1 引言第32页
    4.2 问题描述与数学模型第32-33页
        4.2.1 问题描述第32-33页
    4.3 加工调度算法设计与分析第33-35页
        4.3.1 确定工序调度顺序的算法第33-34页
        4.3.2 确定工序开始加工时间第34-35页
    4.4 算法实现过程分析第35-36页
        4.4.1 算法实现过程描述第35页
        4.4.2 算法实现流程图第35-36页
    4.5 算法复杂度分析第36-38页
    4.6 调度实例及对比分析第38-40页
    4.7 本章小结第40-41页
第5章 考虑紧密衔接工序组均衡分配的二车间综合调度算法第41-51页
    5.1 引言第41页
    5.2 问题描述第41-43页
    5.3 工序车间分配策略与开始加工时间策略第43-45页
        5.3.1 紧密衔接工序组车间均衡策略第43-44页
        5.3.2 确定标准工序加工顺序策略第44页
        5.3.3 确定工序加工车间策略第44页
        5.3.4 最早开始加工策略确定工序的开始加工时间第44-45页
    5.4 算法实现流程第45-46页
    5.5 时间复杂度分析第46-48页
    5.6 实例分析第48-50页
    5.7 本章小结第50-51页
结论第51-52页
参考文献第52-55页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文第55-56页
致谢第56页

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