| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-22页 |
| 1.1 课题背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 本课题的国内外研究现状 | 第9-20页 |
| 1.2.1 高效焊接方法的研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.2 DE-GMAW焊接的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.3 焊接过程数值模拟的研究现状 | 第15-20页 |
| 1.3 焊接数值模拟目前存在的问题 | 第20页 |
| 1.4 本课题的研究内容 | 第20-21页 |
| 1.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 第二章 焊接数值模拟的基本理论 | 第22-33页 |
| 2.1 焊接数值模拟的方法 | 第22页 |
| 2.2 焊接温度场数值模拟的基本理论 | 第22-28页 |
| 2.2.1 焊接温度场的控制方程 | 第23-24页 |
| 2.2.2 焊接温度场的计算 | 第24-26页 |
| 2.2.3 焊接温度场数值模拟的热源模型 | 第26-28页 |
| 2.3 焊接应力应变场的基本理论 | 第28-32页 |
| 2.3.1 焊接应力应变场的本构方程 | 第29-31页 |
| 2.3.2 焊接应力应变场的力平衡方程 | 第31-32页 |
| 2.3.3 焊接应力应变场的求解过程 | 第32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 基于ANSYS的AZ31B镁合金DE-GMAW焊接的有限元模型 | 第33-40页 |
| 3.1 ANSYS软件介绍 | 第33-34页 |
| 3.2 DE-GMAW焊接的有限元模型 | 第34-39页 |
| 3.2.1 基本假设 | 第34-35页 |
| 3.2.2 材料的热物理性能参数 | 第35页 |
| 3.2.3 相变潜热 | 第35-36页 |
| 3.2.4 建立几何模型 | 第36-37页 |
| 3.2.5 建立有限元模型 | 第37页 |
| 3.2.6 初始条件和边界条件 | 第37页 |
| 3.2.7 DE-GMAW焊接热源模型 | 第37-39页 |
| 3.2.8 实现移动热源 | 第39页 |
| 3.3 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 DE-GMAW焊接温度场的模拟与实验验证 | 第40-54页 |
| 4.1 DE-GMAW焊接实验 | 第40-42页 |
| 4.2 熔池图像采集系统 | 第42-44页 |
| 4.3 DE-GMAW焊接温度场的模拟结果与实验验证 | 第44-52页 |
| 4.3.1 温度场的模拟结果 | 第44-45页 |
| 4.3.2 DE-GMAW焊接热循环曲线 | 第45-47页 |
| 4.3.3 DE-GMAW焊接旁路电弧的热效率 | 第47-50页 |
| 4.3.4 旁路电流对熔池尺寸和母材热输入的影响 | 第50-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 DE-GMAW焊接应力场的模拟 | 第54-71页 |
| 5.1 DE-GMAW焊接应力场的计算方法 | 第55-57页 |
| 5.2 DE-GMAW焊接应力场的模拟 | 第57-59页 |
| 5.2.1 材料力学性能 | 第57-58页 |
| 5.2.2 初始条件和边界条件 | 第58页 |
| 5.2.3 载荷步长的确定 | 第58-59页 |
| 5.3 应力场的模拟结果分析 | 第59-69页 |
| 5.3.1 DE-GMAW焊接过程的动态应力分布 | 第59-64页 |
| 5.3.2 DE-GMAW焊接的残余应力分布 | 第64-66页 |
| 5.3.3 不同焊接参数对残余应力的影响 | 第66-68页 |
| 5.3.4 降低残余应力的措施 | 第68-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-71页 |
| 第六章 结论 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第77页 |