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基于机器视觉的铆钉薄板几何参数测量系统研究

摘要第4-5页
abstract第5页
1 绪论第9-14页
    1.1 课题研究背景第9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
        1.2.1 机器视觉测量系统研究第9-10页
        1.2.2 相关图像处理算法研究第10-12页
        1.2.3 机器视觉测量系统发展趋势第12页
    1.3 论文选题意义与研究内容第12-13页
    1.4 论文结构安排第13页
    1.5 本章小结第13-14页
2 视觉测量系统的整体设计第14-24页
    2.1 测量系统的硬件设计及选择第14-19页
        2.1.1 薄板放置平台设计第15-16页
        2.1.2 照明系统的设计第16-17页
        2.1.3 图像获取设备的选择第17-19页
    2.2 测量系统的软件设计第19-22页
        2.2.1 图像预处理第21页
        2.2.2 图像分割第21-22页
        2.2.3 边缘检测第22页
        2.2.4 孔形识别第22页
        2.2.5 孔几何参数提取第22页
    2.3 本章小结第22-24页
3 测量系统的标定第24-31页
    3.1 相机成像模型第24-25页
    3.2 相机的标定第25-28页
    3.3 坐标系的标定第28-30页
    3.4 本章小结第30-31页
4 铆钉薄板的图像处理第31-46页
    4.1 图像预处理第31-39页
        4.1.1 图像灰度化处理第31-33页
        4.1.2 图像滤波第33-35页
        4.1.3 本文噪声滤波算法第35-39页
    4.2 图像阈值分割第39-43页
        4.2.1 灰度直方图法第40页
        4.2.2 迭代阈值法第40页
        4.2.3 最大类间方差法第40-42页
        4.2.4 本文阈值分割算法第42-43页
    4.3 ROI提取第43-45页
    4.4 本章小结第45-46页
5 几何参数提取第46-55页
    5.1 孔心坐标提取第46-47页
    5.2 边缘检测第47-49页
    5.3 孔形识别第49-53页
        5.3.1 孔形几何特征分析第49-51页
        5.3.2 孔形识别分析第51-53页
    5.4 尺寸测量第53-54页
    5.5 本章小结第54-55页
6 测量系统试验及误差分析第55-64页
    6.1 中心坐标测量试验分析第55-59页
    6.2 尺寸测量试验分析第59-62页
    6.3 误差分析第62-63页
        6.3.1 图像获取装置误差第62-63页
        6.3.2 相机标定误差第63页
        6.3.3 图像处理误差第63页
    6.4 本章小结第63-64页
结论与展望第64-66页
    1 结论第64页
    2 创新点第64-65页
    3 展望第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-72页
攻读硕士学位期间的研究成果第72页

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